模具组装步骤.doc

《模具组装步骤.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、模具組裝步驟一.零件檢查:1.檢查模板及零件是否全部到位.2.檢查模板(六塊)是否加工完全.有無遺漏未加工.3.測量三塊主板厚度尺寸是否与圖面相符.并刻字記錄.4.檢查其它模板及零件是否与圖面相符并記錄.5.檢查模座.二.西工處理:(主要為去除線割后殘留碳化層)1.先細工處理三塊主板的導柱.導套裝配孔.定位銷孔.浮升孔.2.再細工處理三塊主板与其它入子相配孔位.(不能倒角)3.細工處理所有模板平面.(包括模座及pin孔).先用400#大油石平推.再用1500#細砂紙細工處理.見光即可.4.全部西工處理完所有零件后.清洗作業.并

2、分類擺放整齊.以便進行下一站作業.三.實配作業:1.先組立內導柱.內導套机构.2.實配三塊主板.檢查內導柱.導套實配狀況.3.下模實配:a.將下模板.下墊板与下模座實配.檢查落料孔.浮升孔.頂杆孔及螺絲孔是否對正.b.固定下模板及下墊板.將下模入子裝入相應工站內.并檢查其平整度.4.脫料板實配.a.將脫料板入子裝入相應工站內.并檢查其平整度.再用相應沖子實配檢查其引導松緊狀況.b.蓋上脫背板.檢查其讓位.螺絲孔.pin孔是否完全正确.5.上模實配將沖子入塊.沖子与上模板實配.檢查其實配間隙后.將沖子取下并擺放整齊.四.合模作業

3、.1.將脫料板与下模板合模.其四周間隙不能大于0.01mm.a.將下模刀口墊上一層報紙或其它0.1mm以下紙張.b.蓋上脫料板(插入導柱)c.將各站下料沖子通過脫料板入子与下模刀口做切紙動作.并檢查各站下料間隙有否偏單邊.d.裝上導料板.再配入下料及成型沖子.檢查有無干涉.2.裝上下模定位浮升銷.再与脫料板實配.檢查定位針与浮升銷的相互位置.3.將脫料板与上模板實配;四周間隙不得大于0.01mma.將脫料板蓋到上模板上(插入導柱)b.將沖子反向逐站通過脫板入子与上模板入子實配.檢查相互位置准确性.c.鎖上模沖子固定螺絲.蓋上脫

4、背板.檢查其讓位是否完全.d.鎖脫背板固定螺絲.再蓋入到上模板.檢查上模板讓位是否完全.五.組立作業.1.合模檢查無誤后.分別組立上模.下模;a.清理干淨上模座.放上上墊板及上模板.穿上定位銷.并檢查其間隙不能大于0.01mm;再鎖上固定螺絲.b.清理干淨下模座;放上下墊板及下模板.穿上定位銷.并檢查其間隙不能大于0.01mm.再鎖上固定螺絲.1.將主導套空套在主導柱上.再次清洗干淨主導套及裝配.2.將脫料板裝入上模.并輕套4顆吊螺絲.3.將模具合上.并檢查:a.脫料板与下模閉合間隙不能大于0.01mm.b.脫料板与上模的閉合

5、間隙不能大于0.01mm.c.主導套在上模座內能輕松轉動.4.以上檢查無誤后.進行主導套灌膠作業.a.用一套小模具壓在上模座上.b.將導套向下拉出.先在模座孔內涂上少許缺氧膠.再在導套中上部位涂上一圈缺氧膠后旋轉向上套入孔內.并多攪几圈以便涂膠均勻.再將導套壓板鎖上.c.灌膠完成后.不要拖動模具.標示清楚.待12h膠干后再開模裝入浮升及壓力彈簧.5.裝下模浮升及上模傳力彈簧;浮升必須活動靈活.