氢氧化钙脱硫原理.doc

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1、氢氧化钙脱硫原理脱硫氢氧化钙化学式为Ca(OH)2。疏松的白色末;相对密度2.24，在580℃时失水成为氧化钙。博盛氢氧化钙微溶于水,具有较强的碱性；氢氧化钙的溶解度在20℃时为0.166克／100克水，随着温度升高而减小，100℃时为0.08克／100克水；能吸收空气中二氧化碳生成碳酸钙沉淀。工业品氢氧化钙称熟石灰或消石灰,其澄清的水溶液称石灰水;与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。由于它的价格低，在需要氢氧根离子时都使用它。熟石灰由石灰与水作用（即熟化）而得。可用于制造漂白粉和建筑材料灰泥，或水的软化。电厂脱硫氢氧化钙产

2、品别名:消石灰;熟石灰电厂脱硫氢氧化钙分子式:Ca(OH)2电厂脱硫氢氧化钙产品用途:用于制漂白粉,?硬水软化剂和自来水消毒澄清剂及建筑工业等电厂脱硫氢氧化钙 物化性质：1.细腻的白色粉末，溶于酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性（碱性比氢氧化钠强），对皮肤、织物有腐蚀作用。相对密度2.24。加热至580℃脱水成氧化钙，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。用途广泛应用于柠檬酸、制革、涂料、烟雾脱硫、冶炼、漂白精，还可用于金矿开采、橡胶、医药、石油化工产品添加剂、软水处理等。2.配制三合土、石灰浆、配制波尔多液作为农

3、药。改变土壤的酸碱性将适量的熟石灰加入土壤，可以中和酸性，改变土壤的酸碱性。制食品添加剂氢氧化钠、生产漂白粉。3.可用于生产碳酸钙，环氧氯丙烷、环氧丙烷，漂白粉、漂粉精、消毒剂、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂以及药物等；用在橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。氢氧化钙脱硫主要特点：（1）脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除

4、量大，有利于地区和电厂实行总量控制。（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。(3)对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。(4)占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在

5、没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。(5)吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格最便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。(6)脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副

6、产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。(7)技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。脱硫反应原理：当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应

7、在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏，为了维持吸收剂恒定的pH值并减少氧化钙耗量，吸收塔内的吸收剂被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动。&J1~4]