汽车车架涂装工艺.doc

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1、汽车车架涂装工艺汽车车架也称汽车底架，如轻型汽车、载重汽车、客车及大型改装汽车等，大都有车架，而轿车和中小型轿车一般都无车架。车架是整个汽车的基础，汽车的绝大部分部件和总成等，都固定在车架上。车架的位置处在车身底下，常与泥水接触，所以应选用耐水性和耐候性较好的防腐涂料，而对涂层的外观装饰性要求不高，车架涂装可根据生产方式、产量及工艺条件采用以下几种方法。大批量车架生产涂装的施工方法(1)基层处理。按前述磷化处理方式，进行除油、除锈、水洗、表调、磷化、水洗、吹干、烫干或烘干。(2)涂装。采用阳极或阴极底面合一电泳漆，最好是环氧类底面合一电泳

2、漆。电泳涂装后水洗二、三次，160~180℃下烘干25~35min。冷却后进行检查，漆膜应达到平整光滑，一般光泽，附着力强，耐腐性好，不得有漏涂、露底、粗纹、发黏、杂质及明显的橘纹（橘皮）。中等生产量车架涂装工艺(1)基层处理。同大批量生产涂装。(2)涂装。用沥青烘干防腐漆，调稀至黏度35~40s，浸涂一道，烘干。(3)质量检查。漆膜应平整黑亮，附着力强，耐腐性好，厚度25~30μm，不得有漏涂、露底、起泡、橘皮、杂质、流淌、针孔及明显的流挂等缺陷。小批量车架生产涂装小批量车架多采用手工涂装，其涂装工艺程序如下：(1)除油。用棉纱或毛刷蘸

3、汽油反复除净油污。(2)除锈。用60~70号砂布配合钢丝刷除净锈蚀。对氧化皮较厚的物面，应用手动砂轮机进行清除。(3)清洁。用压缩空气吹净浮灰或用毛刷扫净浮灰，再用棉纱或棉布擦净浮锈。(4)涂底漆。将铁红环氧酯底漆或铁红过氯乙烯底漆调稀至一定黏度。环氧酯底漆25~30s：过氯乙烯底漆18~22s），将车架全面均匀喷涂一道，过氯乙烯底漆可连续喷涂二道。干后漆膜厚度应达到25-30μm，不得有漏喷或露底等不良现象。(5)干燥。过氯乙烯底漆常温干燥4-6h或70~80℃烘干1h，环氧酯底漆常温干燥18~24h或100~110℃烘干20~30mi

4、n。(6)磨光。用120号砂布或150号砂布，将主要面（外面）轻轻打磨光滑，但不能磨伤漆膜，以防露出金属影响防锈性能。(7)擦净。先用压缩空气吹净磨末，再用干净棉纱或棉布擦净。(8)涂面漆。将黑过氯乙烯磁漆、自干型沥青磁漆或磁化铁黑醇酸面漆调稀至适于施工黏度，将车架均匀喷涂一道。过氯乙烯磁漆为获得较厚的漆膜，可先薄喷一道，20min后再均匀喷涂一道。(9)干燥。沥青磁漆和醇酸漆干燥24h，过氯乙烯磁漆干燥6～8h。(10)检查。漆膜干燥彻底，平整光亮，附着力强，总厚度50~60μm，不得有漏喷、露底、发黏、橘皮、积漆，杂质及明显的流淌、流

5、挂等缺陷。