渗透检测特点慨括.doc

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1、渗透检测的优点和局限性慨括如下：（1）渗透探伤可以用于除了疏松多孔性材料外任何种类的材料。工程材料中，疏松多孔性材料很少，绝大部分材料，包括钢铁材料、有色金属、陶瓷材料和塑料等都是非多孔性材料。所以渗透检测对承压类特种设备材料的适应性是最广的。但考虑到方法特性、成本、效率等各种因素，一般对铁磁材料工件首选磁粉探伤，渗透探伤只是作为代替方法。但对非铁磁性材料，渗透探伤是表面缺陷检测的首选方法。（2）形状复杂的部件也可用渗透探伤，并一次操作就可大致做到全面检测。工件几何形状对磁粉探伤影响较大，但对渗透探伤的影响很小。对应结构、形状、尺寸不利于实施磁化的工件，可考虑

2、用渗透探伤代替磁粉探伤。（3）同时存在几个方向上的缺陷，用一次操作就可完成检测。为保证缺陷不漏检，磁粉探伤需要进行至少两个方向的磁化检测，而渗透探伤只需一次探伤操作。（4）不需要大型的设备，可不用水、电。对无水源、电源、或高空作业的现场，使用携带式喷灌着色渗透探伤剂十分方便。（5）试件表面光洁度影响大，探伤结果往往容易受操作人员水平的影响。工件表面光洁度低会导致本底很高，影响缺陷识别，所以表面光洁度越高，渗透探伤效果越好。由于渗透探伤是手工操作，过程工序多，如果操作不当，就会造成漏检。（6）可以检出表面开口缺陷，但对埋藏缺陷或闭合型的表面缺陷无法检出。（7）检

3、测工序多，速度慢。（8）检测灵敏度比磁粉探伤低。从实际应用效果评价，渗透探伤的灵敏度比磁粉探伤要低很多，可检出缺陷尺寸大约要大3～5倍。即便如此，与射线或超声波检测相比，渗透探伤的灵敏度还是很高的，至少要高一个数量级。（9）材料较贵、成本较高。（10）有些材料易燃、有毒。渗透探伤所用的探伤剂，几乎都是油类可燃性物质。喷灌式探伤剂有时是用极易燃的丙烷气充装的，这种探伤剂的贮存、运输和使用要特别注意防火要求。渗透探伤所用的探伤剂一般是低毒的，如果人体直接接触和吸收渗透液、清洗剂等，有时会感到不舒服，会出现头痛和恶心。尤其是在密封的容器内或室内探伤时，容易聚集挥发性

4、的气体和有毒气体，所以必须充分地进行通风。