烟气挡板的合理控制防止再热器金属超温.doc

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1、烟气挡板的合理控制防止再热器金属超温吴玉枝锅炉再热器金属超温是降低再热器使用寿命及造成再热器爆管的主要原因之一，我厂较长一段时间在机组高负荷时，再热器金属超温，一般有两种超温现象――短时超温和个别点长时超温，我厂锅炉再热器金属超温现象一般发生在机组的启动过程、磨组投入运行阶段、正常运行中调整时的操作、磨煤机的切换过程、上下层磨煤机的组合、机组长时间的高负荷运行、特别是机组在升负荷且升负荷速率较大的工况、入炉煤的煤质变化等为保证锅炉安全稳定运行，结合运行规程并并根据个人学习以及现场工作经验，要消除或者减轻此类现象，应该根据不同的超温现象进行分析并采取有效的措施进行解决。

2、再热器是由一组位于尾部平行双烟道前部烟道的水平段和一组垂直段组成，垂直段的一部份位于尾部前烟道内，另一部份位于炉膛的水平烟道内。再热器水平段由三组共102片蛇形管屏组成，每一片蛇形管屏为9圈5管并绕的管子。最后一组水平管圈从102个水平蛇形管变成了位于尾部前烟道中的51个半圈的10管并绕的垂直蛇形管圈。这些蛇形管屏再通向炉膛水平烟道。再热器汽温调节主要通过位于尾部平行双烟道下面的过热器A/B板和再热器A/B烟气挡板经一个逻辑系统自动调整到适当位置而实现。下面通过再热器金属个别点长时间超温进行分析：气温偏差和热偏。受热面管材中某一根管子的焓增（每千克蒸汽所吸收的热量）与

3、该管组平均焓增之比称为热偏差系数，在同一片管屏中的热功当量偏差称为同屏热偏差，造成热偏差的原因可能有：各管的吸热不同、各管的蒸汽流量不同、各管的进口汽温不同、其中和管吸热不同又可分为各管的受热长度不同和各管单位长度的热负荷不同，热偏差包括热负荷偏差，结构偏差和流量偏差。沿烟道宽度的吸热偏差。沿烟道宽度各片屏之间的吸热偏差对于前后墙燃烧方式的再热器热偏差随着所投入燃烧器的情况而变化，投入燃烧器组不同时，沿烟道宽度最大吸热管屏的位置也不同。我厂再热器气温调节原则上是依靠烟气挡板来调节，当烟气挡板开度变化时，烟道中烟气量发生变化，热负荷变化，换热量变化引起再热器汽温度的变化

4、。利用烟气分流主要依靠烟气挡板的开度调整改变再热器区域烟气流通量来调节再热汽温，因此，炉膛上部及后烟井区域的烟气流场和温度场分布对于再热汽温的调整影响很大。通过再热器烟气挡板A/B侧偏差设定来改变再热器烟气挡板A/B侧的开度大小，当A侧开度大于B侧开度时A侧烟道的流动阻力系数小于B侧烟道，烟气流速大，更多的烟气从A侧烟道流过,流经B侧烟道的烟气量相应较少，这样必然引起B侧再热器区域烟速降低，传热系数降低、传热量减少，B侧烟道再热器管屏金属温度就能得到很好的控制。反之侧相反，通过运行中的试验和观察也取得了一定的效果。2006-12-12