热色带打码机操作SOP.doc

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1、热色带打码机操作SOP1.目的：建立一个0热色带打码机SOP，规范操作该设备。2.范围：适用于DRY-100热色带打码机的操作。3.职责：包装车间人员对本规程的实施负责。4.程序：4.1检查设备状态、电源连接。4.2装色带。4.2.1旋松送带滚筒上的换带螺母取下活动有机玻璃挡板，装上热打印色带，装上活动档板，挡板应紧贴热打印带侧面，按图示方向绕好色带。4.2.2旋松卷带滚筒上的换带螺母，取下活动挡板，装上空纸芯筒（热打印色带用完剩下的纸芯筒）将一小段带头，用不干胶粘在空纸筒上，注意方向应与图示方向一致，装

2、上活动挡板，旋紧换带螺母。4.3改变色带宽度：调节导带挡圈的轴向位置，内挡圈不须调整，调整外挡圈，使两挡圈之间的距离比色带宽度宽1mm。4.4送带阻力调节：以打码机运行印过程中，带子不松脱（适度绷紧）为最低限。尽量减少色带阻力，但阻力不能太小，应保证印字后热打印色带有足够的张力，而不与被印材料的相粘，或走带时跑偏。4.5连杆行程调节和压力预调：4.5.1根据被印材料的厚度调节连杆行程和压力预调螺母，保证印字头在最低位置时能紧压在被印材料上，比被印材料的最高点低1.5-2.55mm。4.5.2调节压力预调螺

3、钉。保证印字清晰，压力过高，会压断热打印带，压破被印材料，并且字迹不清，字线粗，重合不清，压力太低，印字不清晰。4.6送带行程间隔调节：改变送带行程间隔调节螺钉的上、下位置可以改变送带前进的间隔。字列（行）之间的距离，以1mm为最佳，以节约色带。4.7温度调节：调节温度在120～130℃之间。当加热至温度表指示灯红亮时，再过5分钟即可使用。4.8速度调节：将选择开关往上板，为自动连续打印，其速度可调节速度调节钮来控制，顺时针方向转为越来越快，逆时针方向盘为慢。4.9换字：向里推活字装卸手把（1.5-2mm

4、），同时将手把转90°脱开钩头，拉出活字模块，旋松活字模块上的活字固定螺钉，更换活字，活字安装应高低一致，不得歪斜。4.10打印：机器调节好后，即可打印。打好一张，抽出一张。4.11使用完毕，清洁设备表面，清点已打印的数量。填写《批包装记录》。5.注意事项：5.1切不可用金属棒敲打活字，以免损坏活字。5.2定期用石油醚或无水酒精清洗送带轮和压带轮表面和导带杆，防止粘带打滑，造成印字不清。（三天或一星期一次，视污染情况而定）。