刀具深孔加工常见问题及解决方案【干货】.docx

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1、刀具深孔加工常见问题及解决方案内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是目前亟待解决的问题。下面是10个刀具深孔加工常见问题及解决方案，希望对大家有所帮助！1孔径增大，误差大产生原因·铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；·切削速度过高；·进给量不当或加工余量过

2、大；·铰刀主偏角过大；·铰刀弯曲；·铰切削刃口上粘附着切屑瘤；·刃磨时铰切削刃口摆差超差；·切削液选择不合适；·安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；·锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；·主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；·铰刀浮动不灵活；·与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。解决方案·根据具体情况适当减小铰刀外径；·降低切削速度；·适当调整进给量或减少加工余量；·适当减小主偏角；·校直或报废弯曲的不能用的铰刀；·用油石仔细修整到合格；·控制摆差在允许的范围内；·选择冷却性能较好的切削液；·安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰

3、处用油石修光；·修磨铰刀扁尾；·调整或更换主轴轴承；·重新调整浮动卡头，并调整同轴度；·注意正确操作。2孔径缩小产生原因·铰刀外径尺寸设计值偏小；·切削速度过低；·进给量过大；·铰刀主偏角过小；·切削液选择不合适；·刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；·铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。解决方案·更换铰刀外径尺寸；·适当提高切削速度；·适当降低进给量；·适当增大主偏角；·选择润滑性能好的油性切削液；·定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；·设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；·作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨

4、锋利。3铰出的内孔不圆产生原因·铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；·铰刀主偏角过小；·铰切削刃带窄；·铰孔余量偏；·内孔表面有缺口、交叉孔；·孔表面有砂眼、气孔；·主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。解决方案·刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角；·选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；·采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套；·选用合格毛坯；·采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。4孔的内表面有明显的

5、棱面产生原因·铰孔余量过大；·铰刀切削部分后角过大；·铰切削刃带过宽；·工件表面有气孔、砂眼以及主轴摆差过大。解决方案·减小铰孔余量；·减小切削部分后角；·修磨刃带宽度；·选择合格毛坯；·调整机床主轴。5内孔表面粗糙度值高产生原因·切削速度过高；·切削液选择不合适；·铰刀主偏角过大，铰切削刃口不在同一圆周上；·铰孔余量太大；·铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；·铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；·铰切削刃带过宽；·铰孔时排屑不畅；·铰刀过度磨损；·铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；·刃口有积屑瘤；·由于材料关系，不适用于零度前角或负前角铰刀。解决方案·降低切削速度；·根据加

6、工材料选择切削液；·适当减小主偏角，正确刃磨铰切削刃口；·适当减小铰孔余量；·提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量；·选用合格铰刀；·修磨刃带宽度；·根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利；·定期更换铰刀，刃磨时把磨削区磨去；·铰刀在刃磨、使用及运输过程中，应采取保护措施，避免碰伤；·对已碰伤的铰刀，应用特细的油石将碰伤的铰刀修好，或更换铰刀；·用油石修整到合格，采用前角5°～10°的铰刀。6铰刀的使用寿命低产生原因·铰刀材料不合适；·铰刀在刃磨时烧伤；·切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动，切削处以及铰切削刃磨后表面粗糙度值太高。解决方案·

7、根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；·严格控制刃磨切削用量，避免烧伤；·经常根据加工材料正确选择切削液；·经常清除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，经过精磨或研磨达到要求。7铰出的孔位置精度超差产生原因·导向套磨损；·导向套底端距工件太远；·导向套长度短、精度差以及主轴轴承松动。解决方案·定期更换导向套；·加长导向套，提高导向套与铰刀间隙的配合精度；·及时维修机床、调整主轴轴承间隙。8铰刀刀齿崩刃产生原因·铰孔余量过大；·工件材料硬度