欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:59356604
大小:266.50 KB
页数:10页
时间:2020-09-04
《建荣锅炉吹管.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、9重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试—锅炉专业调试大纲及方案工程名称:重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试项目规模:1×220t/h循环流化床锅炉+1×50MW汽轮发电机组项目性质:基建调试锅炉蒸汽管道吹洗文件编号:四川电力试验研究院2004年12月9四川电力试验研究院9重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试—锅炉专业调试大纲及方案目录1、蒸汽管道吹洗应具备的条件-------------------------------(2)2、吹管流程及吹管临时设施要求-----------------------------(4)3、蒸汽管道吹洗的方
2、法及参数控制值-------------------------(5)4、吹洗步骤-----------------------------------------------(5)5、吹洗效果检查及质量验收---------------------------------(7)6、吹洗操作注意事项及安全措施-----------------------------(8)9四川电力试验研究院9重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试—锅炉专业调试大纲及方案1、蒸汽管道吹洗应具备的条件锅炉洗炉结束及验收合格后,消除洗炉过程中发现的问题和缺陷。蒸汽管道吹洗前
3、还应具备下述条件。表1吹管(锅炉第一次投煤)前应具备的条件确认表项目名称锅炉编号调试人员日期文件编号序号项目、设备及系统应具备的条件检查结果1锅炉本体1.1给水系统主蒸汽系统上的温度测点和流量孔板等已拆出,孔洞已堵好。与吹管无关的其它系统已可靠隔离。主蒸汽管道(主汽门后)及其疏水管道的安装、保温工作已完毕,各支吊已检查合格。1.2蒸汽系统1.3一、二次风系统回料系统安装结束,能正常投入。1.4炉膛及烟气系统1.5回料系统2锅炉辅助系统2.1输煤系统安装结束,单体调试合格,能正常投入。2.2给煤系统安装结束,单体调试合格,能正常投入。2.3燃油及油枪系统无
4、新的要求2.4炉渣系统安装结束,单体调试合格,能正常投入。2.5除尘器及飞灰系统安装结束,单体调试合格,能正常投入。2.6吹灰系统无要求2.7疏水、排污系统主蒸汽管道疏水系统能正常投入。9四川电力试验研究院9重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试—锅炉专业调试大纲及方案2.8加药、取样系统无新要求2.9工业水、冷却水等其他公用水系统工业水、冷却水等其他公用水系统均能正常投入。3热工控制系统3.1DAS系统能正确显示所有运行参数。3.2SCS系统锅炉范围内所有转机启停、各阀门开关、报警及连锁保护等功能均能正确投入。吹管临时控制门(锅炉并汽门)的自保持回路
5、应切除,其全开全关时间应小于1分钟。与汽包水位有关的联锁保护暂时解除。3.3MCS系统无要求3.4其它监测系统锅炉范围内所有就地表能正常投入。电接点水位计能正确投入。4调试现场条件4.1照明、通讯正式照明、事故照明均能正常投入。各运行岗位都应有正式的通讯装置。4.2消防设施无新的要求4.3安全保卫措施吹管临时排汽口处的围栏和警示标志已装设完毕。4.4调试场地、道路状况无新的要求4.5现场标记锅炉范围内所有转机、管道、阀门按有关规定巳标记及挂牌。5生产准备5.1组织机构及人员无新的要求5.2调试方案及技术交底吹管方案已批准,并向有关人员进行了技术交底。9四
6、川电力试验研究院9重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试—锅炉专业调试大纲及方案5.3记录表格表格编制完成,符合有关规范。在集控室粘贴吹管系统图及操作注意事项。5.4水、电、燃料厂用电系统能可靠保证锅炉范围内所有系统正常运行。吹管用水量:t。吹管燃油量:t。吹管耗煤量:t。5.5床料80~100m3,粒度<10mm,含炭量<30%。6临时设施6.1临时系统吹管临时系统已安装完毕,检查合格。6.2靶板及靶座准备好靶座一套,铝质靶板40块,并已磨光。相关单位认可建设单位日期监理单位日期安装单位日期调试单位日期2、吹管流程及吹管临时设施要求2.1吹管范围及流
7、程流程:锅炉过热器──锅炉主汽门──(临时吹管控制门)──锅炉侧主蒸汽管──汽机侧主蒸汽管──临时排汽管。2.2临时管道的要求2.2.1临时管道入口与主蒸汽母管扩建段盲管端头相连,临时管道的管径、材质应与主蒸汽母管一致,其焊接应采用氩弧焊打底。临时管道的出口方向附近应无其他设备设施或建筑物。9四川电力试验研究院9重庆建荣发电有限责任公司新建机组启动调试—锅炉专业调试大纲及方案2.3靶板要求锅炉的主蒸汽管道吹洗,应在临时管道入口1米内设置靶座。靶板宽度为排汽管内径的8%,长度纵贯管子内径。3、蒸汽管道吹洗的方法及参数控制值蓄能法,吹管参数范围如下:l吹管流
8、量:150~180t/h。l过热蒸汽温度:450~500℃。l汽包蒸汽压力:初参
此文档下载收益归作者所有