包装技术手册ppt课件.ppt

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1、包装技术手册泉州昌德化工有限公司目录1、什么是热熔胶？1-1.热熔胶介绍1-2.热熔胶与传统胶有何不同2、热熔胶在包装行业中的应用2-1.吸管接著2-2.纸盘式纸箱接着2-3.裹包式封箱接著2-4.纸盒封口2-5.香烟滤嘴接着2-6.热熔胶在宝特瓶、标签及底座的应用2-7.热熔胶在其他行业的应用3、热熔胶及感压型热熔胶之使用须知3-1.被接著材之种类及其对接著之影响3-2.包装机台之流程及其各项机械动作3-3.热熔胶机之操作及其影响3-4.如何正确选胶3-5.接著不良之解決方法4、试胶应注意的事项4-1.试胶前应注

2、意事项4-2.换胶方法4-3.成果评估5、产品安全资料(MSDS)1.什么是热熔胶？1-1热熔胶粘剂介绍热熔胶是一种热可塑性塑胶，（含EVA、PE、PP、Polyamide等）或热可塑性橡胶为主体的一种合成树脂。当遇到高温（100~200℃）便开始熔融为液体。当回到常温时，又恢复固体。（如一般蜡烛经熔融后滴下即成粒状固体之现象）。热熔胶加热熔融时，涂布于被接着材质，经压合后瞬间由熔融状态而凝固成固态，产生接着效果。热熔胶与传统胶最大的区别为开放时间很短，固化时间很快，故整体作业流程比传统较短，生产速度比传统胶快，但

3、对不能耐热之材质或需求超高接着力之情况不适合使用。T1：开放时间T2：固化时间注1：在开放时间内完成压合才能产生完全之接着力。注2：压合时间若少于固化时间，则易造成接着失败。1-2.热熔胶与传统胶有何不同？·100%固形物，无环保问题。·价格低廉。·不需干燥过程可缩短工作站流程。·接着力强。·固化速度快，生产效率高。·耐溶剂，耐药品性高。·机械设备简单，维修容易。·接着范围广。·无毒性，无刺激气味，无溶剂。·接着后已定型，不易再弹开。·固体形状，易于搬运及储运。·有良好之耐候性。热熔胶之优点传统胶之优点传统胶之缺点

4、热熔胶之缺点·接着材质有限制。·具毒性，因含溶剂不符环保要求。·耐溶剂，耐药品性。·因需干燥设备，生产效率低。·需增添热熔胶机械设备，加热。·仓储、运输、机械成本较高。熔胶后才可使用。·因溶剂挥发而黄变。·接着后无法耐高温（80℃以上）。·易燃烧，安全性低，储藏不易。·操作温度过高胶质易产生黄变。·易受气候影响，冻结无法使用。注：传统胶：指LATEX、强力胶、PU胶、双面自粘胶带。2、热熔胶之包装应用2-1吸管接着：如饮料、牛奶等吸管接着，应用于Tetrapak.PKL等机台。2-2.纸盘式纸箱接着：如Tetrap

5、ak、PKL机台所包装各种饮料。包裹式封箱接着：如可乐、运动饮料、乌龙茶、果汁等罐装饮料纸箱封箱接着。2-4.纸盒封口：如包装糖果、饼干、冷冻食品、冰激凌用纸盒接着。2-5.香烟滤嘴接着：2-6.热熔胶在宝特瓶标签及底座之应用：2-7.热熔胶在其他行业之应用：如脚踏车、婴儿车、冷气机、家电用品、机器……等等之封箱接着。3.热熔胶及感压热熔胶使用需知3-1.被接着材质之种类及其对接着之影响：3-1-1瓦楞纸材及其接着：3-1-1-1.瓦楞纸之等级：瓦楞纸有五种等级：A、B、C、D、E五种。A级：间隔瓦楞较宽、较高（如

6、30cm有36±3个间隔瓦楞），有良好的弹性、缓冲、耐压性。适合包装、水果、塑胶玩具等易碎物品。B级：间隔瓦楞较宽、较高（如30cm有51±3个间隔瓦楞），其耐压性较差，只有A级之60%，适合于本身较坚硬之产品，如罐头食品。C级：强度介于A、B之间，为A级之80%，适合大多数产品，此等级在北美地方颇受欢迎使用，其间隔瓦楞数同B级。D级和E级：基本上更薄，大部分用于瓦楞纸张的内衬。3-1-1-2瓦楞纸之种类：①一层瓦楞纸：瓦楞纸芯上下没有纸板，基本上用于缓冲材。②二层瓦楞纸：由一层纸芯和一面纸板组合而成。适用于一般包

7、装或内层包装里，常见于干燥食品包装上③三层瓦楞纸：上下两边有纸板，适用于一般包装或内层包裹，常见于干燥食品包装上。3-1-1-2.瓦楞纸之种类④五层瓦楞纸：三面纸板和两层纸芯组合而成，适用于重物或外箱包装上。⑤七层瓦楞纸：四面纸板和三层纸芯组合而成，有良好的耐压力及缓冲性，适用于空运及重机械包装。3-1-1-3.不同种类之瓦楞纸对接着效果的影响：硬的瓦楞纸板较难折叠，黏着后易弹开。高级的瓦楞纸表面光滑，例如有加泼水剂、蜡或用再生纸制造将使接着更为困难，含泼水剂愈多愈难接着。泼水剂之等级一般分为R0、R2、R4R4R

8、6R7R8R9R10等，R10为最高等级的泼水剂。纸板之毛细孔结构亦会有影响，毛细孔愈小者愈难黏着。表面光滑，较无纤维组织者，胶越不容易接着。3-1-2.饼干或糖果盒纸板之表面处理：3-1-1-1.表面处理材质之种类：种类特性概述PE淋膜表面细致，有良好防水性，纸盒撕破会看见一层薄膜。当用火点燃时，PE膜会比纸板先卷曲，烧焦后的味道类似蜡烛燃烧。PP淋膜表面