电缆敷设施工工艺.doc

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1、8.4电缆施工工艺8.4.1电缆敷设。1工艺流程。（2）电缆桥架内电缆敷设工艺流程：挂标志牌水平敷设电缆沿桥架敷设准备工作垂直敷设2操作工艺。（2）电缆桥架上电缆敷设，如图8.4.1-4电缆桥架组装图。电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。a.水平敷设。电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，见表8.5.2-1。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每

2、隔5～10m处设固定点。c.电缆的排列和固定。电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。电缆挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆管道敷设

3、的电缆在其两端、入孔井内应挂标志牌。a.摇测电缆绝缘。选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。m.送电试运行、验收：8.5质量标准8.5.1主控项目：1电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。3低压电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。4电线、电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。8.5.2一般项目：1电缆最小允许弯曲半径应符合表8.5.2-1

4、中规定。表8.5.2-1电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。2敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施。3桥架内、支架上电缆敷设应符合下列规定：（1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处上设

5、固定点；4电缆固定。（1）垂直电缆敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。（3）电缆排列整齐，少交叉5电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。6电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。7制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。8电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。