电缆敷设典型施工工艺

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1、电缆敷设典型施工工艺1基本规定1.1质量管理符合现行国家标准《火电工程施工质量验收统一标准》，施工过程管理符合《电气装置安装工程施工及验收规范》1.2安装和检查用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。2施工准备2.1施工方案经审批，施工图纸会审完毕，相关技术资料齐全。2.2敷设的电缆均应符合国家或电力部颁发的现行技术标准，符合设计要求，相关材证等质保资料齐全。2.3敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，脚手架已搭设完毕（必要时），且符合安全要求。2.4敷设前，应对电缆型号、电压、规格和所需长度进行检查，应符合设计；对电缆外观进行检查

2、，应无损伤；测量电缆绝缘情况应良好。2.5工器具：汽车吊、汽车、克丝钳、兆欧表、万用表、敷设机、麻绳、铁线、常用电工机具、电缆剪、手锯弓、对讲机、扩音喇叭、皮尺、绑线、电缆卡、电缆标签等。2.6作业条件2.6.1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。2.6.2电缆夹层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。2.6.3电缆线路敷设前，土建应完成的工作全部完成，电缆沟排水应畅通。2.6.4电缆线路两端连接的电气设备应安装完毕或已就位，

3、敷设电缆的通道无堵塞。2.6.5电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。2.6.6电缆敷设沿线照明满足施工要求。2.6.7敷设电缆的环境温度符合规范要求。2.6.8电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合，盘边缘距地面不小于100mm。3材料和质量要求3.1电缆的型号、电压、规格均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证，相关资料齐全。3.2电缆外观应无损伤、绝缘良好。4施工工艺4.1工艺流程电缆及工具材料准备电缆敷设路检查组织电缆敷设检查验收排线固定整理4.2施工工艺说明：4.2

4、.1电缆敷设时，在电缆上贴好电缆标签用透明胶带缠绕两圈，电缆标签是把电缆清册上相关内容打印在标签纸上。4.2.2敷设过程中，电缆应从电缆盘的上方引出，电缆盘的转动速度与牵引速度应很好的配合，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等现象。4.2.3敷设电缆过程中，应防止电缆扭伤和过度弯曲，在三通、四通处电缆的弯曲半径应和三通、四通的弯曲半径一致。4.2.4电缆沿桥架或托盘敷设时，应排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。4.2.5不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。4

5、.2.6水平桥架向垂直桥架上电缆敷设的控制，一层电缆敷设完不要影响第二层电缆的敷设，有时电缆要排成扇面形扭转一下，便于第二层电缆的敷设。4.2.7电缆桥架与盘柜垂直距离大于0.8m时要增加桥架或支撑点便于电缆的固定。4.2.8电缆在进管口处及动力箱机械开孔处敷设时，要有保护措施，以防刮伤电缆外绝缘层。4.2.9电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。4.2.10固定电缆时应按顺序排列，间距均匀，尽量不要交叉，电缆的排列和固定，垂直敷设或超过45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，若在桥架上每隔1m～1.5m处固定，水平敷设的电

6、缆，在首末两端及转弯、电缆接头的两端处进行固定，中间部分每隔5~10m处进行固定，松紧要适度，并留有适当余量。4.2.11对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应绑扎固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。4.2.12交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定的夹具和支架，不能形成闭合铁磁回路，三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。4.2.13敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，须有防火隔断措施。4.2.14电缆整理要整齐美观，并在两端标明编号或挂上电缆牌，标志牌规格

7、应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、型号、规格、电压等级及起始地点。并联时用的电缆应有顺序号。5质量标准5.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。5.2电缆最小允许弯曲半径见表。电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径5.3电缆与管道的间距见表电缆与管道的最小净距管道类别平行净距（mm）交叉净距（mm）一般工艺管道500500易

8、燃易爆气体管道1000500油管道1000500热力管道有保温层1000500无保温层200010006成品保护6.1电缆及附件的运输、保管、应符合规范要求，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的