真空含浸机的操作方法及注意事项.doc

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1、真空含浸机的操作方法及注意事项操作方法1、首先将真空浸漆设备浸漆桶与储漆桶之间连接管路上的瓦路全部管上，要求关紧，防止在抽真空过程中绝缘漆被吸进真空浸漆设备浸漆桶，影响效果。2、打开真空浸漆设备浸漆桶上盖，将电机转子铜头向上垂直立放在桶内的特制支架上，同时放进多个时(一次最多可放6个21kW的电机转子)，要注意不要磕碰，掌握好间距。转子放稳后，将上盖对正放好，通过上盖上的手动丝杠将上盖与桶体压紧，要求不得有漏气现象发生(上盖与桶体之间的密封胶圈如果老化或破损要及时更换)。3、启动真空泵，同时将真空泵与真空浸漆设备浸漆桶之间6分管路上的瓦路

2、打开。观察真空浸漆设备浸漆桶上真空表的指针指示，当真空表指针达到0.07兆帕时，将6分瓦路关上，同时停泵。4、打开要使用的绝缘漆所在储漆桶与真空浸漆设备浸漆桶之间上边管路的控制瓦路，这时储漆桶内的绝缘漆在真空浸漆设备浸漆桶负压的作用下被吸入真空浸漆设备浸漆桶，实现对转子的浸漆。浸漆时间掌握在20分钟左右。5、浸漆达到规定时间后，将真空浸漆设备浸漆桶与储漆桶之间连接的下边管路上的瓦路打开，这时真空浸漆设备浸漆桶内的绝缘漆在自然气压及重力作用下流回储漆桶。实现一个浸漆循环。注意事项1.浸漆车间内严禁烟火，消防器材须齐全，备二氧化碳灭火器，操作

3、人员必须具备消防知识。2.交班时情况是否正常，绝缘漆是否合乎要求、数量是否足够、绝缘漆总量是否过高。3.使用本设备开盖以前车间内溶剂气味很少，如果发现车间有溶剂气味很浓，应检查设备有无泄漏或异常，并予排除之。4.绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时，车间内应停止使用明火装置，以免发生危险。5.浸漆缸是本机的关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度，以免影响真空泵。浸漆液位如超过高度，应关闭漆阀，并打开浸漆缸盖,立即回漆，清理查看真空缓冲器是否有油漆进入，如有一定要清理干净后方可使用。6.真空泵应定期保养，当真空度达不到要求时，应仔细

4、检查所有真空系统，发现问题应及时修理并做好记录，当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时，应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时，则要换真空泵油。7.电气控制及电机每班使用时，注意其运行情况，异常时应检修。8.严格执行操作工艺并做到熟练，正确操作。