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时间:2017-12-29
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1、宁波钢铁有限公司1780热轧厂轧线液压设备规程编制:姜鼎黄先军审核:黄效师批准:周皓2007年11月目 录1 粗轧液压系统-3-2 粗轧AWC液压系统-8-3 精轧换辊液压系统-12-4精轧AGC液压系统-17-5 卷取AJC液压系统-21-6 1#运输链液压系统-26-7 2#运输链液压系统-31-8 加热炉液压系统…………………………………………………35宁波钢铁有限公司编号:设备维护规程批准日期:热轧厂生效日期: 页 数:第 页 共 页1 粗轧液压系统设备编号:400229设备名称:粗轧液压系统1.技术性能1.1系统用途:为
2、粗轧区液压执行机构提供压力油。1.2系统性能参数序号名称参数备注1系统压力20MPa2系统流量3×360L/min3工作介质ISOVG46抗磨液压油4系统清洁度NAS3-5级1.3系统主要设备及参数序号元件名称规格型号主要参数数量备注1油箱容积:8000L12恒压变量轴向柱塞泵A4VSO250DR/30R-VPB13N00压力:32MPa排量:250mL/r43柱塞泵电机功率:160KW转速:1500rpm44蓄能器装置SB330-50A1/112A9-330A容积:50L125三螺杆泵HSNF660-46N-Y180L-4压力:1MPa流量:650L/min26螺
3、杆泵电机功率:22KW转速:1500rpm27油用冷却器BR0.6C-1-70-N-I(单流程)冷却面积:70㎡18压油滤油器DFBH/HC精度:5μm4990QE5D1.X/-V-L249循环滤油器RFLDBN/HC5200CAT10D1.X/-L24精度:3μm110回油滤油器RFLDBN/HC5220CBW10D1.X/-L24精度:10μm11.4系统工作原理(示意图略)粗轧区液压系统主要由4台恒压变量轴向柱塞泵(三用一备)、一套油箱循环冷却过滤装置、各控制阀、各装置用液压缸、蓄能器装置等组成;液压油由轴向柱塞泵打出,经各控制阀到各装置油缸,控制各装置动作。
4、1.本液压系统用于为E1/R1、E2/R2粗轧机上的辅助液压执行机构供压力油。主要完成控制机前导尺动作、机后导尺动作、控制上接轴平衡、控制上接轴定位销、控制下接轴平衡、控制下接轴定位销、控制接轴支撑、控制轧辊换辊、下支撑辊提升、控制上工作辊轴端卡板、控制下工作辊轴端卡板、控制入口导卫锁紧、控制出口导卫锁紧、控制入口导卫平衡、控制出口导卫平衡、控制上轧辊平衡、控制立辊接轴平衡、控制机前导尺动作、控制机后导尺动作、控制上接轴平衡、控制上接轴定位销、控制下接轴平衡、控制下接轴定位销、控制接轴支撑、控制支撑辊换辊、控制换辊横移、控制移动平台、控制阶梯垫移动、下支撑辊提升、控
5、制上工作辊轴端卡板、控制下工作辊轴端卡板、控制入口导卫锁紧、控制出口导卫锁紧、控制上支撑辊轴端卡板、控制下支撑辊轴端卡板、制入口导卫平衡、控制出口导卫平衡、控制操作侧工作辊平衡、控制上支撑辊平衡、控制上工作辊平衡、控制下工作辊压下、控制立辊接轴平衡、保温罩抬升装置等。2.操作规程2.1开机注意事项2.1.1检查油箱液位应在工作液位之间。2.1.2确认泵进液口截止阀处于全开启状态,泵周围无障碍物。2.1.3检查压力表处于开启状态。2.1.4循环过滤冷却系统处于自动工作状态。2.1.5电器控制系统处于准确运行状态。2.1.6过滤器处于工作状态。2.1.7与系统相连的设备
6、处于工作状态。2.1.8油箱温度低于40ºC时不能启动主油泵。2.2开停机准则2.2.1确认开车前的准备工作正常完备,才能开车。2.2.2启动油泵应严格按照厂家说明书的规定执行。2.2.3停车前必须和总调度取得联系。2.2.4停车后各操作手柄应回复零位。2.2.5停泵时,泵吸油口截止阀应保持在打开位置,须关闭时,必须按正常的操作方式进行。2.2.6停车时使设备处于安全状态。2.2.7联锁条件应完备、正常。2.3操作程序2.3.1开机前按2.1要求进行检查。2.3.2启动循环油泵,启动主油泵。2.3.3系统加压。2.3.4机上各执行机构阀组根据生产需要由台上操作人员操
7、作使用。2.3.5系统卸压。2.4运转中异常状态的紧急处理2.4.1运转中需要紧急停车处理时,须按正确的操作规程进行。2.4.2设备由于异常状态停车时,操作人员应及时向维护人员通报,并协同尽快处理。2.4.3维修人员处理事故前,操作人员因索取供电牌,故障处理中操作人员有义务进行监控。2.4.4故障处理后,应按制定的启动程序开车。2.4.5停机4小时以上的泵站,应先使液压泵空转5分钟,再启动执行机构进行动作。2.5运转中的注意事项2.5.1运转中的非事故停车须和调度室取得联系。2.5.2运转中突然停电时,各操作手柄应回到零位。2.5.3运转中出现无压力或压力很低时
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