砂浆试块制作.doc

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1、砂浆试块制作1.0目的:检验砂桨的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。2.0适用范围：测定砂浆立方体的抗压强度。3.0仪器设备：3.1试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁、钢制成或成品试模，应具有足够的钢度并拆装方便；试模内表面不平度应为每100mm不超过0.05mm，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。3.2捣棒：直径10mm，长350mm，端部应磨圆。4.0试块制作及养护：4.1试块制作从施工现场同一盘砂浆或同一车砂浆中取样，养护温度也与施工现场一致。4.2制作砌筑砂浆试件时，用

2、黄油或其他密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂。4.3人工振捣：砂浆分两层装入试模（每层厚度约4cm），每层均匀插捣12次，然后沿模壁用抹刀插捣数次，用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀地由外向内按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶6—8mm。4.4当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15—30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。5.0试块养护：5.1标准养护：水泥砂浆应在温度为20±3℃，相对湿度为90％以上的潮湿条件下养护，养护期间，试

3、块彼此间隔不少于10mm。5.2自然养护（同条件养护）：水泥砂浆应在施工现场同条件养护，砂浆试块拆模后在砂浆正面用用油性粗笔注明：取样日期、时间，工程名称、部位，砂浆品种、强度等级。现场设置钢筋笼（尺寸：200*200*150），养护期间试块间距不得低于10mm，内部放置2组试块。6.0取样数量：每层楼、每一施工部位、每一强度均要求进行试块制作，两组（共6块），放置于施工现场显眼位置。