砂轮机、抛光机操作规程.doc

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1、设备操作规程一、砂轮机、抛光机1.砂轮机（抛光机）应使用合格的砂轮（抛盘），对磨损严重的砂轮（抛盘）应及时更换，并安装好防护罩。2.砂轮机（抛光机）启动后，应观察机器的运转情况，机器运转正常后再进行磨削。3.磨削时，操作人员应站在砂轮（抛盘）的侧面或斜侧面位置，避免站在砂轮（抛盘）的正面操作。4.磨削时不要对砂轮（抛盘）施加过大的压力，发现砂轮（抛盘）跳动，应及时停机进行修整。5.磨削结束后必须将开关置于“停机”位置，切断电源。6.清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁。二、攻丝机1.开始操作前检查主要锁紧螺栓是否紧固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品

2、，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。2.操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。3.攻丝前必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。4.调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业，防止滑牙和不够牙。5.攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。6.经常自检工件作业质量，不准弄虚作假。7.攻丝时根据攻丝粗细，选择机床的运转速度，以保证攻丝质量，有针对性地调节速度快慢。8.操作中，如出现异常现象，应立即停止，禁止带病运行。9.排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理

3、，禁止机器在运转中进行修理。10.工作完毕后必须清理工作台面作业现场，整理所做工件。