破碎锤常见故障原因及处理方法.doc

《破碎锤常见故障原因及处理方法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、破碎锤常见故障原因及处理方法液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。如果在使用的过程中出现故障，将会给生产带来很大的不便。所以要对破碎锤常见的故障有一个详细的了解。临沂三阳矿山机械厂专业生产破碎锤的企业，在山东破碎锤行业在红享有盛誉。该公司拥有先进的加工工艺，完善的检测手段。生产的产品被广泛销售到广东、湖南、江西、江苏、河南、河北等地，深受顾客好评。针对破碎锤常见的故障，临沂三阳矿山机械厂在多年的发展过程中积累了如下经验：一、破碎锤打击

2、无力产生原因：锤没有力气，原因很多，如氮气压力不够，管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。处理方法：1.首先检查氮气的压力够不够。2.检查静态油压够不够。3.检查工作油量是否充足。4.钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。5.衬套间隙及磨损的状况。6.测试液压油是否够用。7.截止阀未全开。8.溢流阀锁紧螺母松动。二、破碎锤漏油产生原因：破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。处理方法：1.活塞处漏油：2.氮气室与中缸体接缝处漏油：氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。3.换向阀底座与中缸体处漏油：换向阀底座的”o”型圈损坏。4.中缸体

3、和油管接口的连接面：更换O型圈，按规定的扭矩拧紧。5.中缸体与上缸体的连界面漏油：O型圈及密封圈加强圈磨损拉伤，破碎锤本体螺丝松动。及时更换O型圈密封圈及加强圈，安规定扭紧扭矩。除了以上的原因，油封老化，液压油过脏，引起拉伤，衬套间隙过大，斜打，破坏油膜等等也容易引起漏油。三、新装破碎锤不打击产生原因：可能是管路接反，管路应该是驾驶室一侧为高压，一侧为低压，实际却安装反向造成破碎锤不工作。也可能是挖机多路阀上的阀片卡死。处理方法：正确安装管路，确保阀片正常的运作。四、破碎锤正常工作的油压是多少，油压过高或高低对破碎锤和挖机有什么影响处理方法：

4、对于新挖机来说，一般都是200-220之间，对于旧挖机来说一般是230以上。油压过低的话，会使得破碎过程中力气不大。过高的话，打击的力气很大，但是对挖机液压泵和锤的本身磨损会很严重：锤的护板，大臂，压板等等焊缝处开裂。螺栓容易断裂，软管，硬管漏油，挖机和破碎锤性能早期下降厉害。五、漏气的原因有哪几种产生原因：1.气封油封损坏，或是本身存在质量问题。2.阀芯损坏。3.上缸体有裂缝。4.正常的损失。处理方式：1.检查氮气阀石头损坏。可将肥皂水抹在氮气阀周围一圈，充上氮气，观察周围和充气口是否有气泡。2.氮气室O型圈损坏：将肥皂水涂在中缸体和氮气室

5、连接的位置，如有气泡产生，更换2道气封。3.进回油口有气泡产生，证明活塞环外圈的O型圈损坏，需要更换。4.破碎锤在工作时漏气，表示活塞环内的气封损坏了，需要更换。5.换向阀底座螺栓和贯穿螺栓螺母处出现漏气的现象，很有可能是氮气室本体材料有沙眼或者开裂等等情况造成。