破碎锤常见故障原因及处理方法.pdf

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1、.破碎锤常见故障原因及处理方法——周鹤峰杭州信威工程机械公司2010-06-11.'.问题1.黑油的产生?产生原因:导致挖掘机液压系统黑油的不仅仅是有粉尘引起的,也是由于加注黄油不规范造成的。例如:当衬套与钢钎的之间的间距超过8毫米的时候(小拇指能够插进去),建议跟换衬套,平均每更换2个下衬套需要更更换1个上衬套。在更换油管,钢管,回油滤芯等液压附件的时候,需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。(因为如果在加注黄油时没有压紧钢钎的,此时

2、加注的黄油会在钢钎槽的上限位,钢钎工作的时候黄油就会直接蹿到破碎锤的主油封处,随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎锤中缸体内,再随着破碎锤中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内,是液压油变质,发黑)处理方法:1.正确使用打黄油的姿势。.'.2.加装回油过滤器装置。3.加装喷水装置,减少外界灰尘。4.上下衬套磨损过大,适时更换衬套。5.进气单向阀坏或堵塞,定期检查单向阀。6.及时更换防尘封。7.正确使用破碎锤(不要经常在偏打)。8.注意钢钎尺寸与衬套是否匹配。问题2.破碎锤没有力气?产生原因:锤没有力气,原因很多,如氮气压力不够,管路的油

3、压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。处理方法:1.首先检查氮气的压力够不够。2.检查静态油压够不够。3.检查工作油量是否充足。4.钢钎尺寸,护板螺丝是否松动。5.衬套间隙及磨损的状况。6.测试液压油是否够用。7.截止阀未全开。8.溢流阀锁紧螺母松动。以上全部正常的话:.'.⑴先导A口压力不足或备用阀卡,内泻大量。⑵主进油或回油堵塞。⑶活塞或控制阀内泻量大。⑷动力源不够或大泵内泻如果是带蓄能器的破碎锤锤还要检查蓄能器的皮碗是否破裂。问题3.破碎锤漏油?产生原因:破碎锤漏油的原因也是很多的,这要分不同部位。处理方法:1.活塞处漏

4、油:⑴观察其日常的维护方式,对本体解体检查,有大量的液压油泄漏并且浑浊,尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件,并向客户说明正确的打黄油方式。.'.⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。由于客户长期不用,保存方式不对,造成了水蚀,锈迹直接造成了活塞密封件的拉伤损害,进而造成漏油,向客户说明,长期保存的方式:把氮气放掉,并且把钢钎压进去,上缸体一端要高于下部。⑶观察起操作方式,有大量刨挖动作,使大量的小碎石屑带入壳体内,造成活塞密封件的磨损,进而产生漏油。向客户说明正确的操作方式,避免

5、此类情况再次发.'.生。2.氮气室与中缸体接缝处漏油:氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。3.换向阀底座与中缸体处漏油:换向阀底座的”o”型圈损坏。4.中缸体和油管接口的连接面:产生原因:O型密封圈磨损或油管本体接口松动。更换O型圈,按规定的扭矩拧紧。5.中缸体与上缸体的连界面漏油:O型圈及密封圈加强圈磨损拉伤,破碎锤本体螺丝松动。及时更换O型圈密封圈及加强圈,安规定扭紧扭矩。9.控制阀箱和控制阀盖的连接处漏油:O型圈磨损,控制阀盖螺丝松动。.'.更换O型圈,扭矩拧紧。除了以上的原因,油封老化,液压油过脏,引起拉伤,衬套间隙过大,斜打,破

6、坏油膜等等也容易引起漏油。问题4.破碎锤螺栓经常断裂?产生原因:由于破碎锤工作环境比较恶劣,所以它的零件很容易磨损的,螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象,另外,在破碎锤工作时会产生强大的振动力,这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动,在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤最终导致断裂。具体原因如下:1.护板变形。2.焊接处脱焊,引起变形。3.本身质量问题,强度不够。4.单根受力,受力不均匀。(没有定期检查)5.受外力作用引起。6.压力过大,震动过大引起。7.空打等操作不当引起。处理方式:每20个小时,对螺栓拧紧。规范操作方式,尽量少做刨挖等动

7、作。.'.问题5.空打对破碎锤有什么坏处?产生原因:不规范操作,破碎锤在空打的时候,活塞将冲击力传输给钢钎,钢钎将冲击力转移给钢钎销,钢钎销在承受强大冲击力的时候就容易断裂。钢钎销在受到冲击的时候会前后将这股冲击力分散给钢钎销横销,这时钢钎横销就会顶钢钎横销的内孔,从而导致内孔边缘处的蹦块开裂,最终导致下缸体断裂。经常空打会使前体,扁销,螺栓等断裂,护板,大臂,钢钎等打裂,软管,硬管漏油。处理方式:将打击矿石压紧后进行破碎作业,打击角度为85度——95度。向客户说明按照破碎锤使用说明书上的方式规范操作。问题6.破碎锤停止打击?产生原因:

8、.'.导致不打击的原因也比较多:例如:在破碎锤工作过程中停止打击:1.换向阀卡。在对破碎锤进行解体检查后,发现其他完好,在检查换向阀发现其滑动发涩较易发卡,拆下换向阀阀芯后,发现阀体上已经有多处拉伤。(更换

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