硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺.doc

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1、硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺　　堆焊操作方法正确，堆焊层质量满意的标志是：待冷却后，堆焊层表面呈发亮的金黄色，堆焊层胎体合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密，且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。　　该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下：　　(1)清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。　　(2)取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。　　(3)用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。　　(4)堆焊硬质合金焊层。用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心

2、尖端接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。　　(5)工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。　　(6)工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。　　(7)清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。