关于发电企业机加工刀具使用和管理探究

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1、关于发电企业机加工刀具使用和管理探究　　摘要：电力行业发展迅速，随着各种新型材料不断采用，原有的发电设备加工中使用的常规金属切削刀具已远远落后，不能满足新型材料的加工需要。本文从金属切削刀具对发电设备检修的影响角度，探讨了目前刀具使用和管理中存在的问题，提出了发电企业为了应变新材料革命，应在金属切削刀具的选择及管理方面采取的对策。关键词：金属切削刀具；发电企业Abstract：Theelectricpowerindustrydevelopmentisrapid,withallkindsofnewmaterialsisconstantly,theoriginalgeneratingequ

2、ipmentusedintheprocessingoftheconventionalmetalcuttingtoolalreadylagsbehind,cannotsatisfynewmaterialprocessingneed.Thispaper,fromthemetalcuttingtoolofthepowerequipmentrepairinfluenceperspective,probesintothepresenttooluseandtheproblemsexistinginthemanagementandputsforwardthepowergenerationenterp

3、riseinordertostrainthenewmaterialrevolution,shouldbeadoptedthecountermeasuresinmetalcuttingtoolofselectionandmanagement.7Keywords:metalcuttingtools;powerenterprises中图分类号TG7111目前发电设备检修中刀具应用问题及原因分析1.1存在的问题原因分析在目前刀具行业飞速发展的情况下，为什么许多高性能的刀具，在发电设备检修中没有得到应用呢？我认为有如下几个方面：首先，现在的发电企业要么没有专门从事金属加工的专业，要么就是早期电厂

4、中设置的机加工专业，但因所处大环境的限制，长期以来他们与机械行业几乎没有什么交往，对机械行业的发展情况了解不多，这方面的信息渠道也不畅通。另一方面，作为机械行业的科研和生产单位，他们也很难考虑到在电力行业还有这样一个“被遗忘的角落”，这就造成了专门从事发电设备金属切削加工的人员长期处于信息的“真空”状态，对新的技术及发展方向无法掌握，更不要谈应用了。7其次，受工作习惯和培养模式的影响。电厂对青工的培养模式基本上都是指定专人，以师带徒的形式，师傅教什么，徒弟就学什么，师傅使用什么样的刀具，徒弟也必然就用什么刀具。第三，从事机加工技术管理的人员对这种情况也没有足够的重视。在思维上也受长期以

5、来使用习惯的影响，沿用几十年来的工作方法和思维方式，对现状没有考虑过要去改变。1.2我国目前金属切削刀具材料的发展现状简介近十年来，随着高强度钢、喷涂材料、高温合金钢等难加工材料以及复合材料的应用越来越广泛，刀具材料也进入了一个飞速发展的阶段。我国在刀具材料的开发方面也取得了长足的进步，开发出了包括CVD金刚石薄膜在内的涂层刀具和厚膜金刚石刀片、Ti基硬质合金（金属陶瓷）、梯度结构硬质合金和聚晶立方氮化硼（PCBN）、超细晶粒硬质合金等各种新型的刀具材料，并可实际应用于高速切削等加工场合。下面作一简单介绍。2我国目前金属切削刀具材料的发展现状简介近十年来，随着高强度钢、喷涂材料、高温合

6、金钢等难加工材料以及复合材料的应用越来越广泛，刀具材料也进入了一个飞速发展的阶段。我国在刀具材料的开发方面也取得了长足的进步，开发出了包括CVD金刚石薄膜在内的涂层刀具和厚膜金刚石刀片、Ti基硬质合金（金属陶瓷）、梯度结构硬质合金和聚晶立方氮化硼（PCBN）、超细晶粒硬质合金等各种新型的刀具材料，并可实际应用于高速切削等加工场合。下面作一简单介绍。2.1高速钢刀具7高速钢（HHS）是一种在高合金工具钢加入了较多的钨、钼、钴、铬等合金元素形成的一种材料。因高速钢在强度、热硬性、工艺性等方面具有较好的综合性能，而且高速钢刀具具有制造工艺简单、易刃磨、能锻造的特点，这些特点对形状复杂及大型成

7、形刀具非常重要，所以复杂刀具的制造中，高速钢仍占主要地位。主要有以下几种：超硬熔炼高速钢、粉末冶金高速钢、涂层高速钢等。2.2硬质合金刀具硬质合金是由难熔金属碳化物和金属粘结剂经粉未冶金的方法制成的。由于硬质合金成份中都含有大量金属碳化物，这些碳化物都有在熔点高、硬度高、化学及热稳定性好等特点。因此，硬质合金的耐磨性、硬度、耐热性等都很高，其切削性能比高速钢好，刀具的耐用度可提高几倍到几十倍。2.3陶瓷刀具２０世纪初，德国与英国已经开始寻求采用