管路安装注意事项.doc

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时间:2020-09-04

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1、管路安装注意事项管路安装注意事项1.施工者应熟悉有关管系的原理图,熟悉管路中的设备、附件结构用途;2.检查管子制作是否有明显的质量问题,如管子变形、法兰变形等;管子附件是否齐全;3.安装前检查管子端面封口是否存在,如失去保护,应重新返回车间清洁并封口。4.管路安装应从管子分布密度大的区域开始,同时考虑安装层次和步骤。一般按照先下层后上层,先里档后外档,先大管后小管的顺序进行,并先装总管和阀箱。5.管路安装应自然对中,不得强行连接。6.船校管安装时应留意管子伸入法兰的长度,以保证内场焊接的质量。7.有色金属管、水煤气管和外径不超过32mm的钢管,应用机械方法切割和开孔;对外径超过32m

2、m的钢管允许使用气割方式。8.布置打样管时,应注意配电板及主要仪器上方不能设置油、水和蒸汽管的可拆接头,并尽可能远离主配电板。9.打样管布置时,应注意管子的美观性以及管子、阀件的可维修性和操作性。10.打样管不得影响其他设备的拆装维修。11.管子与管子之间、船体之间、设备之间都应有一定间隙,避免振动摩擦引起的损伤。12.包扎绝缘的高温管与电缆相距不得小于100mm;燃油、滑油管不得紧靠排气管。13.仪表管安装敷设应平直、整齐、牢固、美观、尽可能成束排列,敷设在导板上。14.仪表管分散处要靠近设备、船体结构及附近管路安装;在进压力表处要有两圈缓冲盘管。15.镀锌管焊接后用富锌底漆修补焊

3、缝,补漆前将焊缝应打磨光顺。16.对已封好的管子,应安装一根开封一根,在未形成封闭管路时,应将管口封住,以防杂物入内。17.管子支架应尽量设置在船体纵横梁、船壳骨架和其他船体构件上,严禁将管子支架直接装焊在船体外板上。上建外壁及主通道两侧轻围壁尽量避免装焊支架,如无法避免,应尽可能装焊在扶强位置。18.支架底应采用全焊或包角双面焊,薄壁板可采用单面焊。19.凡是现场切割过的管码,切割部位必须平整、打磨光顺。20.管码应按规范要求布置,并加装平面垫圈与弹簧垫圈;支架安装结束,紧固螺栓从螺母后的伸出量应有2-4牙。21.镍铜管、紫铜管、黄铜管的管子与管码之间应添加橡胶片或帆布衬垫,衬垫应

4、比码脚大约4mm,且应放置中间。22.水密部位动火必须严格遵守有关规定。23.遇到现场安装问题,应及时向工艺员或车间管理人员反应,不得擅自更改。本帖最近评分记录

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