线圈绕制工艺守则.doc

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1、皖南电机股份有限公司工艺守则0WN.945.005-2002线圈绕制工艺守则代替0WN.945.005共2页第1页1适用范围1.1本守则适用于小型三相异步电动机线圈绕组的绕制工艺2材料2.1电磁线:QZ-2/130型聚酯漆包铜圆线、QZ（G）-2/155型改性聚酯漆包铜圆线、QZY-2/180型聚酰亚胺聚酯漆包铜圆线。2.2绝缘套管:醇酸玻璃漆管（B级），硅橡胶玻璃漆管（F级）。2.3扎线（代工号）3设备及工具3.1绕线机（附有计数器）3.2搁线架（装置线盘用）3.3搁线板（放置绕好的线圈）3.4衬

2、有毛毡的理线板3.5绕线模3.6绕线常用一般工具：木锤、剪刀、刮线夹、扳手等3.7检查量具：YG-104线圈圈数测量仪、外径千分尺、钢皮尺4工艺准备4.1检查绕线模尺寸，核对型号、规格。4.2准备各种材料。4.3核对所用电磁线型号规格、线规及漆膜厚度是否符合要求，并检查导线有无脱漆现象。4.4分别将检查合格的绕线模、导线盘装置在工作部位。4.5试车运转，校正计数器，并调至零位。5工艺过程5.1按规定规格根据一次连绕线圈的个数、组数及并绕根数，剪制好绝缘套管，依次套入导线。5.2将导线始端按规定留出适

3、当长度并弯折后嵌入线模特制的槽中，使之固定。描写描校旧底图总号底图总号资料来源编制批准会签日期提出部门工艺室标准化实施日期标记处数文件号签字日期批准文号审核皖南电机股份有限公司线圈绕制工艺守则0WN.945.005-2002共2页第2页5.3开动绕线机，绕制线圈，导线在槽中应排列整齐、紧密，不得有交叉（不使用穿线嵌法的线圈留出连接线，移出近处的一个绝缘套管，按规格规定留出连线长度并固定在线模特制的柱销上）。5.4按5.2～5.3条操作绕完其余线圈。5.5扎线圈，将扎线引入绕线模上特制的槽中依次扎紧，

4、其数量每圈上不少于2处。5.6按规定长度留出末端引线头，并剪断导线。5.7拆下绕线模，取出线圈，并在线圈上挂上操作者记号标牌，将线圈整齐的放置在搁线板上。6质量检查6.1每批产品的首件必须全面检查合格后方可投入生产。6.2正常生产中应检查下列项目：6.2.1每只线圈用匝数测量仪检查其匝数，应完全正确。6.2.2线规及漆膜厚度符合要求。6.2.3导线的接头数在每只的线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过二处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处。6.3线圈导线应排列整齐，绝缘不得损伤。7技术安全

5、及注意事项7.1绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接。但必须遵守下列规定：7.1.1接头位置只许在线圈端部斜边处。7.1.2接头处需绞紧并套上套管，其长度与导线绝缘重叠部位应大于15mm。7.2绕线中应仔细观察导线，避免由于理线板夹紧导线，导致线径变细，损伤导线漆膜。如有绝缘损伤处用绝缘带半叠包扎一层，其长度与导线绝缘重叠部位应大于15mm，但每只线圈不得超过一处，每相线圈不得超过二处。7.3绕好的线圈应整齐地放置在清洁的搁线板上，堆放高度不得超过0.5米，不允许有压弯变形现象，并需用遮布盖

6、好。7.4每调换一盘导线时须检查线规，合格后方可使用。7.5绕线机应有可靠的接地和防护装置。7.6长发女工操作时必须带工作帽。━━━━━━━━━━━━━描写描校旧底图总号底图总号日期