织物输送带的接头冷硫化修补工艺流程.doc

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1、织物输送带的接头冷硫化修补工艺流程1、接头冷硫化修补工艺流程①旧带→②清洗→③干燥→④确定接头方式(斜裁或平裁)→⑤确定接头尺寸及裁截长度→⑥划标记线→⑦剥台阶→⑧打毛→⑨清除胶屑→⑩干配置→11固定→12刷2~3遍胶→13干燥→14接头一次性对准→15敲打压实→16修整接头→17停放→18使用2、接头尺寸确定：2.1接头长度为带宽的0.5倍至1.2倍2.2斜裁长度=0.3×带宽2.3台阶长度带   宽mm≤500500-10001000-1600台阶长度mm150 2003002.3台阶个数：台阶个数=帘

2、布层数-12.4接头长度：接头长度=（帘布层数-1）×台阶长度+斜裁长度 3、操作要点：3.1根据带宽及层数确定斜裁长度、台阶长度、台阶个数、接头长度，划出标记线，其中斜裁线及带芯的台阶线应在输送带的两边划出；3.2面胶切口要呈削切状，用力要恰当，不要伤及帘布层，边胶的切割要距带边留有10-15mm，并与带边平行，与整芯平齐（很重要，如果不平齐的话，二面胶吻合不好，会形成较大的逢隙）；3.3每切去一层后，都应根据带边的标记，重新在一层上画出裁线，沿此用割帘布刀切割；3.4要时刻注意帘布层的切割情况，不要伤及

3、邻近层；3.5反面的切割情况及台阶布局都与正面相同，但要特别注意斜线的角度，要使两带端的台阶相吻合；3.6切割接头阶梯时，一定要注意输送带的运行方向；3.7打毛时只对帘层的胶面打毛，不要对暴露在外的帘布打毛，布层表面要留有一定的胶层；3.8打毛完毕后要注意清扫干净胶屑，必要时用溶济擦净；3.9在向接头上刷胶前，应先试搭接，即干配置。使两边取直，检查每个台阶是否相匹配，不允许有重叠，可以允许有小空隙，可以对切边进行小的修直，如果偏离斜裁线、台阶线太远，那就要重新核对；3.10干配置好并调直后，两端用夹具夹紧，

4、防止刷胶时移位；3.11刷胶要用力，使胶液能浸入帘布，上一遍干后（有粘力感）时再刷下一遍3.12气温较低时，可将胶液加温至20-30度使用。4、刷胶量要求4．1正常情况下刷胶量为300克/平方米.遍4．2刷第一遍胶时用力，用胶量稍大，第二遍稍小