脚手架安全检查.doc

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1、一、脚手架安全检查1、高度超过24米的落地式钢管脚手架,门式脚手架等脚手架施工搭设,在施工前单独编制安全专项施工方案(包括验算书),并经由施工企业技术负责人签字、监理单位总监签字。模板支撑系统超过8米,或跨度超过18米,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统;30米及以上高空作业的工程,建筑施工企业应当组织不少于5人的专家小组,对已编制的安全专项施工方案进行论证审查;严格按审批的方案施工。2、开工前施工单位应对作业人员进行专项安全技术交底,搭设人员应有相应的资质。监理需组织对脚手架的搭设验收,具有量化的验收内容。3、脚手架底

2、部必须设纵横扫地杆,应设置在距离底座不大于20cm的门架立杆上;立杆下端应设置固定或可调底座,铺设50㎜厚、长度不小于2跨的木垫板或槽钢。4、脚手架材质应符合以下要求:4.1新钢管的检查应符合下列规定; (1)应有产品质量合格证;  (2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合本规范第3.1.1条的规定;  (3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;  (4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定;  (5)钢管必须

3、涂有防锈漆。  4.2旧钢管的检查应符合下列规定:  (1)表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;  (2)钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。  4.3扣件的验收应符合下列规定:  (1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;  (2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现

4、滑丝的螺栓必须更换;  (3)新、旧扣件均应进行防锈处理。4.4门架及其配件的规格、性能及质量应符合国家及行业标准,并有出厂合格证明书,钢管应平直。严禁使用有硬伤及锈蚀的钢管。4.5钢管脚手架应采用外径48-51㎜,壁厚为3-3.5㎜的3号普通钢管,且有产口合格证或质量保证书;严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用。4.6扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,无裂纹、变形、滑丝。4.7铸铁底座符合国家规定;焊接底座外径尺寸150㎜*150㎜,厚度不低于8㎜。二、搭拆脚手架的安全管理和维护1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全

5、技术考核管理规则》考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5、施工期间不得拆除下列杆件:(1)交叉支撑、水平架。(2)连墙件。(3)加固件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。(4)栏杆。三、施工  3.1施工准备  3.1.1单位工程负责人

6、应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。  3.1.2应按本规范第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。  3.1.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。  3.1.4应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。  3.1.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。  3.2地基与基础  3.2.1脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地

7、基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。  3.2.2脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。  3.2.3脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。  3.3搭设  3.3.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。  3.3.2每搭完一步脚手架后,应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。  3.3.3底座安放应符合下列规定:  (1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;  (2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。  3.3.4立杆搭设应

8、符合下列规定:  (1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用

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