轨排拼装作业指导书.doc

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1、新建铁路沪汉蓉通道合肥至武汉段工程轨排拼装作业指导书编制:高秀丽复核:肖飞成审批:刘鉴斌中铁四局集团有限公司红石岩隧道无碴轨道项目经理部2007年11月10日第5页共5页一、工程概况红石岩隧道双块式无碴轨道的设计范围是DK181+413~DK189+230,全长7817m.在隧道两端分别设置25m长的过渡段(其中5m为无碴轨道上,20m为有碴轨道。过渡段有碴范围为DK181+393~DK181+413,DK189+230~DK189+250)过渡段内在两股基本轨之间设置两根60kg/m钢轨作辅助轨,长度为25m。基本轨与辅助轨之间的中心

2、距为520mm。隧道起点有一半径为8000m的曲线伸入隧道内,伸入长度为77.69m,主要工程数量:铺设双块式轨枕24980根,过渡段双块式轨枕32根,特制Ⅲ型枕136根。二、准备工作根据本工程施工环境。本工程轨排拼装采用在隧道内拼装,然后用龙门吊运至施工现场。轨料进场前,必须检查合格后方可使用。检验标准如下:双块式轨枕外观质量要求序号检查项目检验标准及允许偏差1预埋套管不允许堵塞2承轨台表面不允许有长度>10mm、深度>2mm的气孔、粘皮、麻面等缺陷。3挡肩宽度范围的表面不允许有长度>10mm、深度>2mm的缺陷4其他部位表面不允许有

3、长度>50mm、深度>5mm的气孔,粘皮、麻面等缺陷5表面裂纹不可有肉眼可见裂纹6周边棱角破损长度≤50mm双块式轨枕各部尺寸偏差序号检查项目允许偏差(mm)1轨枕长度±52枕底至承轨槽面高度+5~-33承轨槽宽度±24钢筋间距±3轨枕运送到施工现场后,轨枕的存放应满足以下要求:(1)合理规划轨枕存放场地,存放场地应平整,轨枕地面采用垫木支撑,不地直接接触地面。本工程轨枕直接存放在施工现场,按照现场的施工情况和工程量,分散按组堆放,减少轨枕的二次倒运。(2)不合格产品应单独存放,并且不得进入施工场地。第5页共5页(3)轨枕存放和运输应水

4、平放置(轨面向上),存放时以5根为一层,每层不得超过6根,并捆绑为一体,层间承轨槽处应垫以小方木,方木高度不低于预埋件高度,各层垫木位置应上下对齐。(4)轨枕存放过程中,应保持预埋螺栓表面或预埋套管内清洁,可用橡胶套或木塞密封。三、轨排拼装1、双块式轨枕轨排拼装技术要求本工程为双线,设置异形板的位置在隧道的入口和出口处,左右幅共四处,共八块异形板,入口起讫里程为:DK181+413—DK181+424.61;出口起讫里程为:DK189+218.39—DK189+230;每处长度为11.61m(包括板间2cm伸缩缝),八根过渡段双块式轨枕

5、,双块式轨枕木为十根。标准板起讫里程为:DK181+424.62—DK189+218.38(不包括两端各1cm伸缩缝),共7793.76m(单线)。正线轨枕按1600根/km,拼装时按设计的标准钢轨长度、轨距、轨枕间距、扣件类型、接头相错量及双块式轨枕位置进行组装,构成轨道框架。轨排拼装技术要求如下:轨排拼装技术要求表序号名称单位型号或限差备注1钢轨CHN60,25m标准轨新轨2扣件PANDROL扣件直列式3轨枕双块式轨枕肆图-0701、肆图07024轨距mm±1轨距1.435m,限差变化率不大于1%5轨枕间距mm±5标准板间距625m

6、m,异形板600-650mm2、轨排拼装施工工序轨排拼装施工工序为:摆放轨枕→安装PANDROL扣件→摆放钢轨→方正钢轨→调整轨枕间距→紧扣件。(1)摆放轨枕摆放轨枕前,复查轨枕结构尺寸及外观是否满足设计要求,初步按照轨枕间距摆放轨枕,大致调整轨枕承轨台中心线位于一条直线上。(2)安装PANDROL扣件第5页共5页A、轨枕预组装顺序为:安装板下胶垫→安装底板→安装锯齿垫圈→安装M29垫圈→上连接螺栓→拧紧螺母→安装轨下垫板→安装轨距挡块→安装弹条到轨枕预组装位置→调整承轨台间距。在安装扣件前,选定轨枕的一侧做为基准侧,首先在双块式轨枕上

7、安装板下胶垫,然后大致摆放铸铁底板;安装锯齿垫圈,使锯齿垫圈上中心刻度线和铸铁底板上中心刻度线重合;安装M29垫圈,两垫圈背面对齐;上连接螺栓,拧紧基准侧一端的连接螺栓,保证基准侧一端的螺栓扭力矩在150N·M,非基准侧螺栓不必拧的过紧。安装轨下垫板和轨距挡块,使用SFC扣件专用工具安装弹条到轨枕预组装位置,在两承轨台上摆放轨距调整工具轨,工具轨道长度为15cm-20cm,不易过长也不易过短,在安装过程中,把工具轨尽量向轨枕外侧挤压,使钢轨和绝缘轨距挡块密实,用轨距道尺量测轨枕间距,调整非基准侧铸铁底板的位置,使轨距间距满足设计要求,拧

8、紧非基准侧连接螺栓,使非基准侧一端的螺栓扭力矩在150N·M。重复以上工序,对每根轨枕进行预组装。B、设置异形板的位置左右幅共四处,入口起讫里程为:DK181+413—DK181+424.61;出口起讫里程

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