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时间:2020-09-04
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1、钻床的种类_钻床分类钻床是孔加工机床。主要用于加工外形复杂,没有对称回转轴线工件上的孔,如箱体,支架,等零件上的单孔或孔系。钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较小,精度要求不太高的孔。在钻床上加工时,工件一般固定不动,刀具作旋转主运动,同时沿轴向进给运动。钻床可完成钻孔,扩孔,铰孔及攻螺纹等工作。钻床的主要参数是最大钻孔直径。钻床的种类有哪些?台钻、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、单轴钻床、多轴钻床、固定钻床、移动钻床、磁座钻床、滑道钻床、半自动钻床、数控钻床、深孔钻床、龙门数控钻床、组合钻床、钻铣床、
2、1、立式钻床工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。2、台式钻床简称台钻。一种小型立式钻床,最大钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。3、摇臂式钻床主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。4、深孔钻床用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周
3、期退刀排屑装置等。5、中心孔钻床用于加工轴类零件两端的中心孔。6、铣钻床工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。7、卧式钻床主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加工。但是立式钻床的种类有四种:坐标立式钻床、转塔立式钻床、排式钻床和多轴立式钻床。一、坐标立式钻床它是在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而制成的,因可按照坐标尺寸进行钻削而著名。二、转塔立式钻床这种立钻基本上都采用了程序控制或数字控制,能使得装有不同刀具的转塔头自动转位,能使得主轴自动改变转速和进给量,还
4、能自动调整工件的位置,因而自动化非常强,实现了多工序加工的自动化循环,明显提高工作效率。三、排式钻床排式钻床由2—6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,其主轴能顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,因而能节省很多更换刀具的时间,它尤其适用于中小批量的生产。四、多轴立式钻床多轴立式钻床的多个主轴可以根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,工作效率非常高,它尤其适合成批生产。钻床分类用途说明随着家电市场销售量增大,塑料制品增长速度加快,塑料模具制造业蓬勃发展,钻床为了满足模具上
5、的水孔、射销孔等孔系的深孔加工。由过去的单一座标轴的深孔钻床加工发展到需要加工座标孔系的多孔加工而开发的三座标数控深孔钻床近些年来发展很快。深孔钻床为了满足模具制造业发展的需要,又开发了除了钻削深孔以外,还可以进行铣削、攻丝等多功能的ZXK2103深孔钻铣中心和三座标数控ZK2103A、ZKA2102型深孔钻床。不仅有三座标(三轴数控轴)深孔钻床,而且数控轴已发展到四轴、五轴,有的已到六轴的全自动六轴数控枪钻加工中心或数控铣钻中心,它们都有自动换刀装置。前几年存储刀具的刀库只有12把或24把,而且自动换刀装置不包括细
6、长的枪钻,现在不但刀具库存储数量增加,而且枪钻也自动更换之列,这是一个很大的发展。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。钻床分为摇臂钻床、台式钻床、立式钻床分别简称为摇臂钻、台钻、立钻,各类钻床结构和用途。台钻:是属小型钻孔设备,一般加工范围在25MM以下.高
7、度一般也在1.5米以下.多数高度为1米.多放于工作台面上工作,动力传递多为皮带传动方式.立钻:是属大型钻孔以备,一般加工范围在25MM以上,高度一般在1.5米以上.一般放至于地面上工作.动力传递多为齿轮传动方式.摇臂钻:是属一钻大型钻孔设备,其特点是臂比较长,一般长度有0.7米1米,1.3米,1.6米及更大.也就是说机器的立柱离主轴中心线尺寸比较大,可调的,台钻和立钻一般都同没有此功能.于至于摇臂钻他适合加在外形尺寸比较大工件,加工能力一般在60MM以下.动力传递多为齿轮传动方式.钻床的用途钻床是具有广泛用途的通用性
8、机床,可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时,还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。基本分类钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机大型钻床车间床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类立式钻床工作台和主轴箱可以在立柱上垂直
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