普通钻床改造为多轴钻床

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1、中南大学网络教育学院专科毕业大作业学习中心：专业：学生姓名：学号：评定成绩：评阅教师：指导教师评语：指导成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语：评阅成绩：评阅教师签字：年月日成绩评定表普通钻床改造为多轴钻床目     录目录中文摘要………………2ABSTRAC………………2第1章 绪纶……………31． 1多轴加工应……1． 2多轴加工的设备………………41． 3多轴加工的趋势………第2章  普通钻床改为多轴钻床……………………62．   1生产任务……………………………………62．2普通立式钻的选型……………

2、……………………6第3章  多轴齿轮传动箱的设计……………………………7   3．1设计前的准备…………………………………7第4章 多轴箱的结构设计与零部件图的绘制………………………4．1箱盖、箱体和中间板结构………………………………14   4．2多轴箱轴的设计...........14   4．3轴坐标计算………………………………30第5章  导向装置的设计…………………………………1第6章  接杆刀具…………………………………………31外文文献……31总结…………………………36至谢………………37参考

3、文献…………………………………………37中文摘要本设计是关于普通钻床改造为多轴钻床的设计。普通钻床为单轴机床，但安装上多轴箱就会成为多轴的钻床，改造成多轴钻床后，能大大地缩短加工时间，提高生产效率。因此本设计的重点是多轴箱的设计，设计内容包括齿轮分布与选用、轴的设计、多轴箱的选用、导向装置设计等。关键词：多轴钻床；生产效率；多轴箱AbstractThedesignisaboutreconstructingtheordinarydrilltoamultipledrill.Theordinarydrillisas

4、ingledrill.Itwillimproveitsproductiveefficiency,shortenitsprocessingtimeifassembledamultiplespindlecaseon.Thatsocallsamultipledrill.Hereby,thekeystoneofthisdesignpaperishowtodesignamultiplespindleheads.Thedesignsubjectsincludetheselectionanddistributionofge

5、arwheel,thedesignofspindle,andtheguidingequipmentandselectionofthemultiplespindleheads,etc.Keywords:multipledrill;productiveefficiency;multiplespindleheads1引言　　随着机械冷加工领域零件产品的多样化少量化以及日趋复杂化，金属切削制造业对能够加工出高质量、高精度、高效率、低成本产品的CNC（计算机数控）机床的需求日益增加。同时作为数控机床制造商，如何在现有生

6、产能力的基础上能够简单、实用、高效、经济地生产出具有复合加工能力的CNC机床，在日趋激烈的市场竞争中求得生存并发展，也是产品研发的主要目标和方向。第1章绪论1.1多轴加工应用据统计，一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15%。其余时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量　以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高85%，但购置费用大。某些情况下，即使生产率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点，就钻削加工而言，多轴加工是一种

7、通过少量投资来提高生产率的有效措施。1.1.1多轴加工优势虽然不可调式多轴头在自动线中早有应用，但只局限于大批量生产。即使采用可调式多轴头扩大了使用范围，仍然远不能满足批量小、孔型复杂的要求。尤其随着工业的发展，大型复杂的多轴加工更是引人注目。例如原子能发电站中大型冷凝器水冷壁管板有15000个ψ20孔，若以摇臂钻床加工，单单钻孔与锪沉头孔就要842.5小时，另外还要划线工时151.1小时。但若以数控八轴落地钻床加工，钻锪孔只要171.6小时，划线也简单，只要1.9小时。因此，利用数控控制的二个坐标轴，使刀具

8、正确地对准加工位置，结合多轴加工不但可以扩大加工范围，而且在提高精度的基础上还能大大地提高工效，迅速地制造出原来不易加工的零件。有人分析大型高速柴油机30种箱形与杆形零件的2000多个钻孔操作中，有40%可以在自动更换主轴箱机床中用二轴、三轴或四轴多轴头加工，平均可减少20%的加工时间。1975年法国巴黎机床展览会也反映了多轴加工的使用愈来愈多这一趋势。1.2多轴加工的设备多轴加工是在一次进给中同时