静压管桩,分项工程技术交底卡.doc

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1、静压混凝土预制桩分项工程质量技术交底建设单位山东世元置业有限公司施工单位工程名称御和苑分部工程桩基交底部位静压预制桩日期年月日交底内容一、作业条件准备1、编写桩基施工组织设计、桩基施工平面图及桩编号图、桩机行走路线路。已选择和确定压桩机械进出路线和压桩顺序，并经监理、甲方同意。2、参加施工图会审，开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底，安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。3、打桩前协同建设、监理单位认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整，能保证压桩机械在场地内正常运行，排水应畅通。4、根据平面定位基准点及水准基准点，放出桩基础轴线及每根桩桩位，甲方及监理已

2、经复查。每根桩位用小木桩打好定位，并用白灰做出标记。5、认真做好轴线的引测工作，现场必须设置两个以上的轴线控制点，用砼保护好，并引测到固定构筑物上。6、开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位的保养和润滑。7、检查压桩机械设备及起重工具，铺设电力管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在送桩器侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。压桩设备的选用应确保施压时压应力小于桩身材料的轴心抗压强度设计值。压桩机的配重应平衡配置于平台上。8、施工前已打试桩，根据设计图纸要求试桩不少于3根，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。9、已准备好桩基工程沉

3、桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好打桩施工记录等。二、主要施工工艺与方法（1）机械静力压桩的施工程序为：测量桩位→监理复线→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压接→送桩。（2）主要施工工艺操作要点1、放样定位：根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点进行桩位测放。经监理验收桩位合格签证后，桩机方可就位。2、吊桩定位：压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。2交底内容3：当桩长于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min，当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设

4、计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度。4、压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍呈设计荷载时，应记录最后三次稳压贯入度。5、当桩顶高出设计标高须截桩时，宜采用机械切割，应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍箍紧，然后进行切割。严禁用大锤砸。三、各关键工序质量控制完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，是要有一整套质量技术保证措施。1、严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施工规范和质量标准要求制定各分项工程的实施措施。2、高强砼预应力管桩质量控制：运到现场的管

5、桩应按规定要求进行严格检查，对于不合格产品或次品，坚决退回。3、桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳，无大振动，以保证桩身不受损伤。4、桩位放样：要求设置相对固定的基准点，四角大样与场地地面标高的测定必须准确，基准点一定要安全保护。5、桩机就位：桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机，桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。6、压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一般情况下应以桩长和压桩力双控进行施工。如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一

6、致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提供近期检测证明方可压桩。7、焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证明。焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的验收。焊接宜采用手工电弧焊，应将四角点焊固定后再施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。第一层焊缝应采用不大于φ4的焊条；第二层焊缝方可用粗焊条。焊缝必须每层检查，不应有夹渣、气孔等缺陷；焊缝应连续饱满，厚度必须满足设计要求；技术负责人：交底人：接受人：2