静压管桩技术交底.doc

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1、技术交底书编号:单位工程名称岳阳至宜昌高速公路石首至松滋段一松滋南交底时间2014-3-1交底部位鏗楼工种静压桩班组交底内容本工程采用预应力巾仝管桩基础，属端承摩擦桩。桩身直径为500,壁厚100,选用A型桩。一、施工准备（一）作业条件1、认真处理高空、地上和地下障碍物。2、对压桩周

2、韦

3、4—6m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。3、压桩区域与道路近旁排水通畅。4、在压桩现场或附近设置水准点，用以检杏桩的入十•深度。5、按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备、拉通电源，并进行试

4、机，然后移机至起点桩就位，桩架应垂肓平稳。打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。（二）质量标准主控项目：1、桩体质量检验。包括桩完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂，抽检数量不少于总桩数的30%,且不少于20根；其他桩应不少于20%,且不少于10根。对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数量10%,且不少于10根。每个柱子承台不少于1根。2、桩位偏差。项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检杳。一般项目：1、成品桩外形。表面平整、掉角深度＜10min.蜂竟面积小于总面积0.5%,颜色均匀。观察检查。2、成

5、品桩裂缝（收缩或起巾、运输、堆放引起的裂缝）。深度〈20mm,宽度＜0.25,横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检杳测定记录。3、成品桩尺寸。横断面边长±5mm；桩顶对角线差＜10mm；桩尖中心线＜10mm；桩身弯曲矢高＜l/1000Lo用尺量检查。桩顶平桀度＜2mm,用水平尺检查。4、电焊接桩。检杳焊缝质量。按钢桩电焊接桩焊缝检杳。焊后停歇时间＞8min0秒表测定。上下节平血偏差＜10mmo尺量检查。节点弯曲矢高＜l/1000Lo尺量检查。5、桩顶标高。±20mm。水准仪测定。

6、6、停锤标准。符合设计要求，现场实测或检杏沉桩记录。桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架（见表5.4.1）、混凝十-强度；采用预制桩，检查桩的外观及尺寸。对长桩和总锤击数超过500击的桩。对其强度和邻期进行双控制。（并记录在施工记录表）施工屮桩体垂育度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。施工结朿后做承载力体质量检验。检查后形成施工记录或检验报告。检查施工记录和检验报告。混凝土预制桩工程质量检验标准项目序号检杏项目允许偏差或允许值（mm）检杏方法主控项1=11桩体质量检验设计要求按基桩检

7、测技术规范2桩位偏茎第5.1.3条尺量检查3承载力设计要求按基桩检测技术规范般项1砂、石、水泥、钢材等材料（现场预制时）设计要求检查产品合格证及试验报告2混凝十•配合比及强度（现场预制时）设计要求检杏配合比单、计最记录、试验报告3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm,蜂窝面积不于总面积0・5%观察检杏4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度＜20mm宽度＜0.25mm横向裂缝不超过边长的一半川裂缝测定仪测量（此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用）检查测定记录5成品桩尺寸：横载面边长（伽）桩顶对角线差

8、（mm）桩尖屮心线（mm）桩身弯曲矢高桩顶平整度（nun）mmmmmmmmmm±5<10<10<1/1000L<2尺最检查尺量检查尺量检查尺量检查（L为两节桩长）尺量检查尺量检查6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯矩矢高minmm>1.0<107秒表测定秒表测定8桩顶标高mm土20水准仪9停锤标准设计要求现场实测或检查沉桩记录5成品保护5」桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。5.2桩在

9、起吊和搬运时，必须做到巾点符合设计要求，皿平稳并不得损坏。5.3桩的堆放应符合下列要求：5.3.1场地应平整、坚应，不得产生不均匀下沉。5.3.2垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。5.3.3同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端。5.3.4多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。5.4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。5.5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。5.6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施

10、。施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生完全事故。5.7打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施丁顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。6应注意的质量问题6」预制桩必须提前定