自升式门架升降机按拆方案 (4)

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1、自升式门架升降机安拆方案一、本机具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜等优点，与普通建筑升降机比较，有以下几个方面的特点：（1）本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可以独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。（2）采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。（3）架设、拆卸时，始终有两立联一体，工作平稳，安全可靠。（4）采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，按劳动强度低。（5）采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卜板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮附地事故发生。（6）设有停层装置，可根据需要选择停层装置。本机以基本高度为30m设计，用户需要

2、增加或降低高度，可向我公司提。二、主要部件该机主要部件有底架、立柱（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台、联动滑轮、随着装置等组成。1、底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础；2、立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由＜63×＜50角钢拼焊而成，节间由4条m16螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需要高度自选定；3、压重梁：由型钢拼焊而成。它与支点（现浇砼块）连接，亦可在压重梁上压配重块，但每个支点不少于1.5t（每侧不少于3t）；4、吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用弹簧出门搔白

3、首的两根钢管。可以自动搭在支架上，以便在空中停留时支撑作用。5、自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用。上装起升滑轮套、架、手动卷扬机、自翻卜板和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降。通过自翻卜板自动停在所在老板高度的立架黄梁上，从而改状况了门架起升高度，配有自升平台，是新型门架升隆机与老式门架升隆机的主要区别；6、安全停靠装置：它有能使吊篮准确、安全的停留在所需高度站人卸物安全系数大。7、联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双偏心轮运动，

4、双偏心轮互相挤压自锁，使吊篮可悬挂位于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地故障排除后，提升吊篮，双偏心轮复位，吊篮正常工作；8、附着杆一端用螺栓与标准节相连，另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接，门架升高后工作平衡；9、卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。三、基本参数设计项目数据最大安装高度（m）9381635445362721最大提升高度（m）9078605142332418整机重量T（不含卷扬机）8.67.15.65.04.43.83.22.6最大提升重量（t）t1.21.5标准节（m）0.5×0.6×3吊篮底面积（m）3.7×1.8压重梁支点效压重（t）

5、1.5卷扬机型号JK1.5提升速度（m/min）≈22工作环境温度（℃）-20-40四、安装(一)安装场地要求：1、场地要求整坚实、基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的苊上安装，基础承载能力要求大于8r／m2；2、在4×4．5ｍ立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；3、基础水面偏差应≤10㎜／m；4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查。倾斜度应保证在１％以内，达不到标准，应在底架上塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。（二）安装步骤：1、安装底架；2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3、将第一组立柱标准节放入套架内，低端与底架用螺栓连接；4、将提升提轮置于安

6、装好的两立柱顶端；5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；6、将扒杆安装与自升平台上；7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二级标准节顶部；9、重复步骤提升平台；10、安装、固定压重梁；11、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装的标准节垂直偏差，调整到符合要求；12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠；13、安装卷扬机；14、放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝新嫁娘，好联动安全装置；此时门架升降机安装就绪。以下主要是如何实现升降；15、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限

7、高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正大投入使用；16、按步骤15所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；17、当门架架设高度超过12m时，应在第9m处设置第一道附着，具体见（图三），以后每间隔3m增加一道。如果门架在风力较大地区工作，应为每增3m设一道附着。具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。（三）安装中技术要求：1、立柱兼作导轨架，为吊篮进行的