质量监理责任制度.doc

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1、质量监理责任制度1、工序控制:各专业监理工程师在开工以前,制定出各工程项目的工序质量控制程序,供监理人员、承包商自检人员和施工人员共同遵守,使质量控制工作程序化。2、巡视:各专业监理工程师对承包商施工现场的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及施工机械,所用材料和配合比进行全方位的巡视,全过程的监督、全环节的检查,将质量隐患消灭在萌芽状态,达到对施工质量的有效监督和管理。总监理工程师和专业监理工程师坚持每天巡视工地,及时发现并处理施工质量问题。3、旁站:对隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺(如钻孔灌注桩灌注砼工序、预应力砼钢筋张拉、砼的浇筑,路面施工从摊

2、铺碾压到成型的整个过程)要求总监办专业工程师或其助理人员实行全过程的旁站监督,及时消除影响工程质量的不利因素。每道施工工序结束后,现场监理人员应全环节地及时进行检查和认定,并现场监督承包人的试验检测及施工记录。4、测量控制:由测量专业监理工程师,对控制工程位置、高程、几何尺寸及其线形的准确性进行监督,检查认可。监理人员对承包商的测量,进行旁站监督,对测量记录签字认可,否则无效,测量专业监理工程师按规定频率进行抽检。5、试验、检测控制:对各个工程项目的材料、配合比和强度进行有效的控制,以确定各项工程的物理、化学性质达到规定要求。对承包商工地试验室的设备功能、

3、人员资质、操作方法、资料整理等各项工作进行有效监督、检查和管理。主要通过以下试验来控制工程质量。(1)验证试验:对原材料或商品构件进行预先鉴定,确定是否可以用于工程,把好原材料的进场关、使用关,对不合格材料坚决清除出场。随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管和防护措施。(2)标准试验:对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,控制和指导施工,做到用数据指导施工,用数据做为评判的依据。主要包括标准击实试验、集料的级配试验、混合料配合比试验、结构强度试验等。试验监理工程师同中心试验室对上述承包人的试验进行全过程监督检查,并进行平行试验,对比、复核,试验检测监理

4、工程师根据双方试验结果,对承包商的试验结果进行审批。(3)工艺试验:按照技术规范的规定,在路基、路面及其它需要通过预先试验。方能正式施工的分项工程开工之前,必须预先进行的工艺试验,然后依此试验结果全面指导施工,试验监理工程师对承包商的试验段施工方案和实施细则认真审批。试验监理工程师对整个工艺试验过程进行分工旁站,并做出详细记录。试验结束后,根据对各种数据进行分析的结果,审批承包商的试验段报告,确定一种下步的工艺方案。(4)抽样试验与检测:根据施工技术规范,对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性检查。包括原材料物理性能,压实度检测、沥青砼稳定性、流值、空隙

5、率、沥青饱和度、级配、油石比、料温等,水泥砼强度等的测定和试验。按以下要求进行:第一,试验监理工程对承包商的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。第二,试验监理工程师监督中心试验室按规定的频率独立进行抽样试验、检测,以评定承包商自检结果及中心试验室抽检结果的真实可靠性。第三,当试验监理工程师对施工质量有疑问提出要求时,总中心试验室随时进行抽检,必要时要求增加自检频率。(5)验收试验:验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定,应按以下要求进行:第一,试验监理工程师会同中心试验室试验监理人员,对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有

6、效的监督。第二,试验监理工程师应对承包人按技术规范要求,进行加载试验或其它检测项目的试验方案及方法进行审查批准,对试验的实施进行现场检查监督,对试验结果进行评定。6、监理工程师指令性文件:在各项工程的施工过程中,现场监理人员对施工中存在的问题或质量事故的苗头应及时指出,提醒承包人加以注意和改进。如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷,应由总监理工程师根据质量缺陷的性质和严重程度发布指令文件,要求承包人对质量缺陷进行修补与加固,达到技术规范要求;当其发现并确认发生了工程质量事故后,总监理工程师向承包人发出《质量事故通知单》,对工程质量事故进行处理。7

7、、中间交工检查:当分项工程、分部工程或单位工程完工后(由于流水作业,也可分段),在后续工程开工前,必须进行中间交工检查。由承包商汇总施工中的各种自检资料,各专业监理工程师与承包商共同再进行一次全面系统的外业自检,内业自查,由承包商整理资料提出交工报告,各专业监理工程师根据自己抽检的结果,认真审核交工资料。若符合要求,签认《中间交工证书》,进入计量支付程序。否则,禁止承包商进行后续工程项目的施工。对不合格项目采取返工等补救措施。8、建设项目质量评定:当分项、分部、单位工程完工后,各专业监理工程师及时要求承包商整理各种内业资料,按照《公路工程质量检验评定标准》

8、和本项目单元划分,组织施工和监理人员对工程质量进行评定,填报有关表

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