软片性能试验方法.doc

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1、软片性能试验方法一、方法来源：根据染整专业书籍及工厂的生产实践自订。二、使用范围：适用于各种类型的软片性能测试。三、实验方法：㈠溶解性：1．浸泡法：配置浓度10%的软片液，即软片与水的比例为1：9。⑴普通型软片：（a）室温开料：以室温（25℃）的自来水浸泡，先在烧杯中加入定量的水，再将软片均匀慢慢洒入，同时轻轻晃动烧杯，使软片均匀分散于水中，分别目测记录1小时、7小时、24小时的溶解情况；（b）热水开料：以45℃、60℃的自来水浸泡，并在水浴中加热保温，分别目测记录1小时、4小时、6小时的溶解情

2、况。⑵速溶型软片：将速溶软片10g均匀洒入90mL自来水中，同时轻轻晃动烧杯，使软片均匀分散于水中，室温浸泡60min，观察溶解情况。2．搅拌法：开料浓度10%，即软片与水的比例为1：9。先在烧杯中加入定量的冷水，在约300rpm的搅拌速度下均匀慢慢洒入软片，然后再慢慢升温至60℃、80℃（非离子软片75℃），用电动搅拌机继续搅拌60min（非离子软片30min），记录溶解情况。注：热水浸泡开料及搅拌法开料时，由于温度较高，时间较长，导致水分蒸发较多，在观察完溶解性后，如果使用其中软片液作为工作

3、液时应该补加水份，使其成浓度为10%的软片液。具体做法可在开料前预称重，完成操作后补充减少的等重量的水分。3．溶解情况描述：一般情况下用文字描述，当软片数量较多及测试项目较全面，用文字描述较繁冗时，可考虑用代号来表示，但要先进行注明。文字及代号对应如下：代号溶解情况1基本不溶胀2小部分溶胀3大部分溶胀，少量溶解4大部分溶解5绝大部分溶解6完全溶解备注：若软片溶解成粘稠不均匀状，用下划线标记N。4．溶解性简易判定：取约1克开好的软片液放入盛有100mL的水中搅拌，观察有无软片颗粒存在。如果有，说明

4、软片没有完全溶解，需继续搅拌至完全溶解。㈡扩散性：1．实验方法：取10%软片约5mL一次性滴于装满水的250mL烧杯中，观察其在水中的自然扩散情况，若不能自然扩散，则用玻璃棒搅拌2~3秒钟，再观察其在水中扩散情况。2．结果描述：用好、中、差进行描述，必要时也要用文字描述。自然扩散或稍搅即溶为好，搅拌可溶为中，搅拌不溶，扩散性为差。㈢稳定性:1．工作液稳定性：取10%软片用自来水配制5g/L（或根据需要配置）的乳液，观察其2小时、4小时、8小时、24小时室温放置稳定性。2．耐碱稳定性：取10%软片

5、用自来水配制5g/L（或根据需要配置）的乳液，用40%烧碱调节pH值为9~10，观察其2小时、4小时、8小时、24小时室温放置稳定性。㈣相容性：测试方法如下表，观察其室温放置稳定性。初配2小时4小时8小时24小时10%软片40g/L+粘合剂DME-75110g/L10%软片40g/L+固色剂DMC-51215g/L10%软片40g/L+涂料蓝83040.1g/L10%软片40g/L+粘合剂DME-75110g/L+固色剂DMC-51215g/L+涂料蓝83040.1g/L10%软片40g/L+V

6、BL0.2g/L10%软片40g/L+WS-1358g/L注：上述浓度均为各组分在配置好的工作液中的实际浓度。㈤应用性能：1．处方及工艺条件：⑴浸渍法（针织布或纱线）：10%软片（owf）X%工作液pH根据需要调整）浴比1：10~15室温~40℃浸渍20~30min→脱水/轧干→烘干（100℃）→焙烘（C、R、L150℃×30~60''，T、T/C、T/R170~180℃×30''，锦纶、锦氨纶150~160℃×30''，腈纶130℃×30''）。⑵浸轧法（纯棉梭织布）：10%软片Yg/L干布→

7、浸轧→100℃烘干→焙烘（同浸渍法）。2．效果表示：⑴手感：用手触摸的方法评定各柔软剂整理样的手感效果，可分别评定柔软、弹性、滑、爽、丰满等方面的手感，必须由五人以上评定，再综合排序；⑵白度：选取漂白或增白织物试验，目测或用电脑测色仪或相当仪器测定各整理样白度值，考察柔软剂对织物白度的影响；⑶变色：目测或用电脑测色仪或相当仪器测定各整理样的颜色特性，考察柔软剂对织物色光的影响；⑷落色：目测对比浸渍/浸轧工作液中染料浓度，浓度愈高，表示软片落色性能愈差；染料浓度愈低，表示软片落色愈轻，落色性能愈好

8、。⑸吸水性/亲水性：方法⑴：用DM/CZ05-030方法测定软片整理后布样的毛细管效应；方法⑵：用DM/CZ05-060方法测定织物亲水性。