金属件检验标准.doc

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1、检验及检测标准1、目的为了保证金属件的质量，符合产品生产的需求。2、适用范围 适用于本公司所有金属件的检验。3、检验内容3.1金属件尺寸、形状、表面质量。3.2焊缝数量、长度、煅焊、焊缝表面质量。3.3表面喷塑质量、色泽。3.4表面油漆质量、色泽。3.5表面镀锌质量。3.6表面发黑质量。3.7弹簧尺寸、形状。3.8精密铸造零件尺寸及表面质量。4、检验方法4.1用测量工具进行尺寸检验。4.2用观察法进行表面形状、色泽、平滑检验。4.3用对比法按封样进行检验。4.4冲压件按5%抽检，加工件按10%抽检。5、检验标准5.1零件的尺

2、寸及形状以图纸标注尺寸为准，尺寸公差及配合按GB1801-79尺寸为准。形状及位置公差按GB1184-80为准，未注明公差尺寸的权限偏差按GB1804-79为准，精铸件、冲压件按H13、h13或JS13检验，焊接、剪切、折边件按H14、h14或JS14检验。5.2冲压件等构件尖角及棱角处光滑，无飞边，毛刺，不会伤人。5.3焊缝需平整,牢固,无假焊，无焊渣。5.4精铸件表面光洁，无沙眼、气孔。浇胃口处割磨平整，无缺陷。5.5喷塑件表面必须经过去油、除锈、磷化、烘干处理，附着力好，喷塑厚度均匀，喷塑处用刀片划割纺1×1㎡左右，再

3、用橡皮擦无剥落现象，色泽与封样无明显差异，无漏喷；不需喷塑处（如螺孔）应保护或喷塑后用绞刀、丝攻等修复。5.6油漆要先除锈，上防腐漆，再喷漆。色泽与封样无明显差异，无漏喷漆，油漆种类必须符合要求。5.7镀锌、发黑件需色泽均匀、无漏镀、无锈斑等。5.8弹簧技术条件按GB1239-89检测。6、检验结论6.1冲压件按5%进行抽检，如有抽样数１０%以上不合格的，则退回车间或外协单位，经自检合格后再送检，如还有５-１０%不合格,再抽检１０%，如仍有抽样数３%不合格，则退回，如在抽样数３%以下不合格，则按合格验收.6.2加工件按10%

4、抽检,不合格零件在不大于上一款允许比例时按合格验收，如超过则全部退回车间或外协单位返修，经自检合格后再送检，如还有5-10%不合格,再抽检10%，如仍有抽样数3%不合格，则退回，如在抽样数3%以下不合格，则按合格验收。6.3对重要度为A级的零件应逐件检验，不合格产品如能返修退回车间，不能返修的，经不合格品评审后按废品处理。