钢铁表面镀锌层标准说明书.doc

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1、名称：B633-98ε1钢铁表面的镀锌层标准说明书这个标准以固定的名称B633进行发行，紧接在后面的数字是首次采用的年份，但如果进行了改版，那么这个数字就是改版的年份，括号中的数字是最后重审的年份。上标ε表示在最后修订或重审后有一个编辑更改。这一标准已经通过国防部的相关机构批准使用。ε1注：在第2章和8.1.5节，指导F1470被错误的引用为指导F1740，是在2001年8月进行更正的。1.适用范围1.1这个说明书是关于钢铁制品的防腐蚀镀锌层的要求说明书，但不包括钢丝和钢板（祥见A591/591M钢板说明书）1.2该镀锌层有四个标准厚度等级（4.1）

2、，电镀条件和三种补充电镀中的一种（4.2）。1.3这个标准并不能包括所有安全注意事项，如果有请参照使用。在使用前使用者有责任使用合适的安全和健康设施，并且决定规定极限的可使用性。2.参考文件2.1ASTM标准：A591/591M钢板说明书，镀锌层，轻薄层的质量应用B117盐雾设备操作规范B183低碳钢电镀前的预处理规范B201锌和镉表面铬酸层测试规范B242低碳钢电镀前的预处理规范B254不锈钢电镀前的预处理规范B320铸铁电镀前的预处理规范B322电镀前的金属清洁规范B374电镀的相关术语B487金属和氧化物电镀层厚度横截面微观检验方法B499磁性

3、电镀层厚度测试方法：无磁镀层和磁性金属底B504金属电镀层厚度的库仑测试法B567镀层厚度二版反向散射测试法B568镀层厚度X射线光谱测试法B571金属镀层粘接性测试方法B602金属和无机镀层属性抽样测试方法B697金属和无机镀层抽样检验计划选择指导B762金属和无机镀层可变抽样测试方法D2092钢表面的锌层（镀锌的）着色处理指导F1470专门的机械属性和性能检验的固定抽样指导2.2军用标准MIL-STD-1312固定测试，方法（测试12）3.术语3.1定义—该说明书中所使用的术语定义是根据B374。4.分类4.1厚度—所使用的镀层厚度可以分为表1中

4、四种厚度规格。表1镀层厚度分类类别A数字和镀层类别后缀工作条件BC厚度，mimμmFe/Zn25Fe/Zn12Fe/Zn8Fe/Zn5SC4(很苛刻)SC3（苛刻）SC2（中等）SC1（轻度）251285A：钢铁镀锌，厚度数字以微米为单位。B：祥见附录X2C：当只有在镀层铬化处理的条件下才有效时，类型Ⅱ使用条件SC4和SC3，类型Ⅲ使用条件SC2和SC1。4.2表面处理—镀层应当按照以下表面处理类型中的一种进行处理：类型描述Ⅰ电镀时不需要另外处理Ⅱ使用有色铬化处理Ⅲ使用无色铬化处理Ⅳ使用磷化处理5.订货须知5.1在订购产品电镀时，买方要给出标准指数、

5、日期、分类或工作条件编号、和类型（祥见4.1，4.2和7.1节）5.2如果需要，买方可以在零件图纸或订单包括以下信息：5.2.1如果是已经说明了，则是对高强度钢进行电镀（6.4），5.2.2如果说明中没有，则要对厚度进行标出（4.1，7.1），5.2.3重要面的位置（7.1.2，7.1.2），5.2.4光泽度（7.3），5.2.5如果是已经说明了，则要防腐蚀测试（9.3，10.3），5.2.6如果需要，则要氢脆变测试（9.4，10.4），5.2.7如果说明中没有，则需要检验的样品尺寸，5.2.8如果可以，则需要补充要求（补充要求）。6.材料和加工6.

6、1镀层必须是电镀产生的纯锌。6.2金属基底表面的缺陷，例如划伤、有孔、凹陷、杂质、裂缝、扎痕和切痕，则会影响镀层的外观和性能，不管是按照最好的电镀操作规范。因此由这些原因导致的镀层缺陷电镀方不需要负责任，除非他是电镀零件的主要承包人。此时应当对零件表面进行必要的修光和除批锋操作，以获得预期的表面光泽和外观。为了尽量减少这类问题，应当对金属零件的材料进行适当的限制要求。6.3金属零件的清洁—金属零件必须要对有合适的前处理程序和进行彻底的清洁才能确保其表面镀层满意的结合力和防腐蚀性能。要使用B183，B242，B245，B320和B322中规定的合适操作

7、规范。6.4高抗张强度金属—除非特别说明，超过1700MPa抗张强度的高强度钢不能进行电镀。6.5应力消除—有1000MPa及以上最终抗张强度的钢零件已经进行过机械加工、磨碎、冷成型或冷法拔直，在清洗和电镀前应当要在最小190℃的温度下进行3个小时或更长的应力消除处理。6.6氢脆变消除—所有1200MPa或更高抗张强度电镀零件在电镀后应当在最小190℃的温度下进行3个小时或3-4个小时烘焙，从而消除氢脆变。弹簧和其他容易弯曲的零件在进行氢脆变消除前不能弯曲。这种烘焙处理应当在补充处理前进行，烘焙过的零件在进行10.4中的测试时不应当出现裂缝和碎裂。6

8、.7再激活处理。在烘焙处理后已经钝化的电镀表面在进行补充处理前应当要再激活，将要进行Ⅱ类和Ⅲ类补充处理的电镀