镗刀详细介绍.doc

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1、镗刀详细介绍镗削系统由粗镗（削）头和精镗头组成，其加工镗孔直径范围为6mm~500mm。有3类镗头：1)粗镗头（双刀片），同步可调。2)精镗头（单刀片）。3)微型可调镗头（适用于小直径镗孔），安装有可转位刀片槽的镗杆。所有这些镗头可进行径向调整，适于加工不同直径的镗孔。主接柄架构可使用接合接杆。接柄、加长杆和缩径杆使心轴和镗头具备在所有直径范围使用的高度灵活性。这系统的特点是，具有范围广泛的符合ISO标准的刀片槽以及可转位刀夹。锥柄螺杆设计结构使得在无需拆卸主轴上的刀具情况下轻松更换各个单元。其

2、主要零件采用镍铬合金钢制造，热处理硬度为58-60HRC。精密磨削了的滑块确保镗头在整个寿命周期内调整的准确性。高刚性通过紧固2个锥形接口螺丝，从锥形孔上加大了导向接柄的轴向夹紧力。这些预加载的轴向力产生于连接零件的法兰面接触面之间，较高的轴向压力对侧向负载具有足够的支撑作用。由此也能够抑制振动的发生。强力的刀具定位其定位销可保证在任何时候都能够在零件之间实现重复定位。所有心轴、加长杆和缩径杆均与接口螺钉一起发货。性能优点实用的模块化系统：有心轴、加长杆和缩径杆的各种类型镗头可供选择，使得机床刀

3、具配置成本大大下降。大镗孔直径范围：6-500mm。高加工精度和刚性：采用锥形螺钉（连接螺钉）压紧。安全总成的设计有助于避免损坏调整螺钉。粗镗头可同步调整（作单边调整时无需预置滑块）。精镗头微调：使用标度盘，其读数精度高达0.002毫米直径。主要零件采用镍铬合金钢制作；热处理硬度为58-60HRC。为确保精确加工，组件采用磨削加工精镗头这些可调的镗头的调节读数精度为0.002mm。对于24mm-220mm直径的镗孔，可选用75°和90°两种主偏角的精镗头，可选用各种几何形状的刀片槽。粗镗头这些镗

4、头都带有两个切削刃，可实现同步直径调整。这一优势意味着在为平衡镗削而预置两个切削刀刃时不会浪费时间。对于24mm-220mm直径的镗孔，可选用75°和90°两种主偏角的粗镗头，可选用各种几何形状的刀片槽。微镗头SafetyMICRO微镗头与ISO标准的可转位镗杆组合使用，可加工出直径范围从8mm-38mm的孔。这些MICRO微镗头可装配标准的Safety心轴，心轴型号分别为27、32和42mm（建议采用超短心轴）。使用标度盘，其读数精度高达0.002mm直径。深孔钻钻孔深度可达9*D,生产可靠性

5、高心能参数高处理时间短，刀具寿命长，切削成本低模块化设计，高度灵活几乎任何一种材料都可实现可靠加工使用于旋转，静止及垂直，水平应用场合多种组合选项降低刀具成本包养方便本文章出自宁波市鄞州轩豪机械有限公司