桩工机械安全操作规程.docx

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1、桩工机械安全操作规程一般安全操作规定一、桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。二、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应执行本规程第4章的规定。打桩机卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。三、施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地基承载力应满足桩机的使用要求。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。四、桩机作业区内应无妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。五、电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5﹪

2、。电源容量与导线截面应符合设备使用说明书的规定。六、桩机的安装、试机、拆除应由专业人员严格按设备使用说明书的要求进行。安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。七、打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员作详细的安全技术交底。八、水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。九、作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等良好，起重机起升、变幅机构正常，电缆表面无损伤，有接零和漏电保护措

3、施，电源频率一致、电压正常，旋转方向正确，润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内无人或障碍物。十、桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。桩机在吊桩后不应全程回转或行走。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩锤或机架碰撞。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。十一、桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m以外监视。十二、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，不应用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。十三、拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：1、打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不

4、得超过电动机满载电流；2、打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；3、每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。十四、作业过程中，应经常检查设备的运转情况，当发生异响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏气、漏油、停电以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可重新开机。十五、桩孔应及时浇注，暂不浇注的要及时封闭。十六、在有坡度的场地上及软硬边际作业时，应沿纵坡方向作业和行走。十七、遇风速10.8m/s级及以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，必

5、要时应将桩架放倒。桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离桩机。冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。十八、作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。十九、桩机运转时，不应进行润滑和保养工作。设备检修时，应停机并切断电源。二十、桩机安装、转移和拆运过程中，不得强行弯曲液压管路，以防液压油泄漏。二一、作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。冬季应放尽各种可能冻结的液体。　　　柴油打桩锤安全操作规程一、作业前应检查导向板的固定与磨损情况，导向板不得在松动及缺件情况下作业，导向面磨损大于7mm时，应予更换。二、

6、作业前应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10mm之间。三、作业前应检查桩锤与桩帽的连接，提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不应超过使用说明书的规定值，超过时应调整桩帽连接钢丝绳的长度。四、作业前应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于使用说明书的规定值时，均应更换橡胶垫。五、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满，并应保证桩锤连续工作时有足够的冷却水。冷却水应使用清洁的软水。冬季应加温水。六、桩帽上应有足够厚度的缓冲垫木，垫木不得偏斜，以保证作业时锤击桩帽中心。对金属桩，垫木厚度应为100～1

7、50mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200～250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。七、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩；八、在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可启动桩锤。九、桩锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时，应减小油门，控制落距。十、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，以防撞击碰块。十一、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。十二、桩锤启动后，应提升起落架，在

8、锤击过程中起落架与上汽缸顶部之间的距离不应小于2m。