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时间:2017-12-29
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1、管道过滤器在铜洗中的应用一 新型连续管道过滤、排污器的基本特征 1.1工作原理 连续管道过滤器,是一种可以不停车持续地过滤管道内流动物料中杂质的管道设备,其基本型式如图1所示。 当连续管道过滤器安装入管道系统工作时,其运行程序可分为过滤、分离、排污3个步骤。首先,待过滤物料从进口流人到过滤器的下室,分成几部分穿越隔板后进人上室,上室的滤网筒内也分成了若干小室,物料分别被滤网筒过滤后向外涌出,到达滤网筒与过滤器筒壁的间隙,已过滤物料最后集结
2、到出口流出,从而完成了物料的过滤;由于物料中的杂质,其体积或截面积大于滤网筒上的小孑L,因而被截留在滤网筒内壁上,即实现了杂质的分离;当杂质聚积到一定数量,引起物料进、出口压差(即阻力)较大,危及运行安全时,在过滤照常进行的工况下,仅仅只需要打开排污口,并旋转摇杆,依次将滤网筒的小室对准排污口部位,沉积在滤网筒筒壁上的滤渣将受到与过滤时相反方向的流体冲击,它们随小量物料从排污口自行排出。杂质排出后,关闭排污口,如此循环往复,实现了物料的在线连续过滤并半自动排污。 1.2运行特点 a)能实现物料连
3、续过滤。排除滤网上的杂质时,物料过滤程序可继续进行,即装置不需要停车。因此,确保了过滤器不再成为生产系统长周期运行的一个障碍点。 b)具有半自动反向冲洗除渣功能。过滤器工作时,物料由过滤网筒筒内流向筒外,其滤渣被挡在滤筒内壁上。人工定期排渣时,打开排污口,由于存在压力差,位于排污口的滤网筒上的滤渣将自动地被冲洗掉,并随排污口排出。 c)过滤器阻力小(通常4、、简单、安全,并且劳动强度很低。分室清洗滤网时,只要将该室滤筒转到与排污口相对应的部位,打开排污阀,即可冲洗。 e)随渣排出的物料回收方便。如果过滤物料具有回收价值,只要从排污口引接即可。 f)适用性好。在线连续过滤、排污器过滤物料粒度特性最小可达0.5mm;与此同时,目前该型过滤器公称规格已从DN100发展到DNI200,可适应各种装置需要;另外,该型设备的制造,除小数部件机加工要求较高外,大部分均属铆焊加工件,因此制造费用不高、投资成本较低。 1.3设计质量控制要点 为确保保连续管道过滤器5、的运行达到工艺要求,设计中综合考虑了下列因素: a)维持运行阻力较小。为尽量减小过滤器内的运行阻力,设计时,必须确保进料室、隔板开孑L、滤网筒内室及网孑L、物料过滤后流出通道的流通面积,它们与物料进、出口的比值应分别大于1.3。 b)保证密封良好。为保证过滤效果,滤网筒必须采取合适的密封措施,以防止物料过滤时走“短路”。此外,顶盖与转动轴的密封可以借鉴高压填料密封型式。 c)要求转动灵活。由于转动轴旋转频率较高,应作相应的结构设计,以保证其转动轻便、操作灵活。 d)控制方位准确。设计时,应确6、保隔板开孔、滤网筒的分室、排污口分别与定位杆方位准确对应,否则,滤渣冲洗效果将大大降低。 e)严格制造技术要求。由于过滤器的制造存在密封、轴转动及方位等的较高要求,因此,某些部件必须提出较高的机加工、组装技术要求,以保证设备制造后满足工艺生产运行要求。
4、、简单、安全,并且劳动强度很低。分室清洗滤网时,只要将该室滤筒转到与排污口相对应的部位,打开排污阀,即可冲洗。 e)随渣排出的物料回收方便。如果过滤物料具有回收价值,只要从排污口引接即可。 f)适用性好。在线连续过滤、排污器过滤物料粒度特性最小可达0.5mm;与此同时,目前该型过滤器公称规格已从DN100发展到DNI200,可适应各种装置需要;另外,该型设备的制造,除小数部件机加工要求较高外,大部分均属铆焊加工件,因此制造费用不高、投资成本较低。 1.3设计质量控制要点 为确保保连续管道过滤器
5、的运行达到工艺要求,设计中综合考虑了下列因素: a)维持运行阻力较小。为尽量减小过滤器内的运行阻力,设计时,必须确保进料室、隔板开孑L、滤网筒内室及网孑L、物料过滤后流出通道的流通面积,它们与物料进、出口的比值应分别大于1.3。 b)保证密封良好。为保证过滤效果,滤网筒必须采取合适的密封措施,以防止物料过滤时走“短路”。此外,顶盖与转动轴的密封可以借鉴高压填料密封型式。 c)要求转动灵活。由于转动轴旋转频率较高,应作相应的结构设计,以保证其转动轻便、操作灵活。 d)控制方位准确。设计时,应确
6、保隔板开孔、滤网筒的分室、排污口分别与定位杆方位准确对应,否则,滤渣冲洗效果将大大降低。 e)严格制造技术要求。由于过滤器的制造存在密封、轴转动及方位等的较高要求,因此,某些部件必须提出较高的机加工、组装技术要求,以保证设备制造后满足工艺生产运行要求。
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