绕流阻力在成品油长输管道过滤器中的应用.pdf

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1、理论·实践并公布了SKF样本中各类轴承的αSKF取值方法，即αSKF由K及(P1/P)来查取。以SKF公司的深沟球轴承6210为研究对象。额定动载荷绕流阻力在成品油长输C=35.1kN，转速为n=4000r/min，可靠度为90%(即α=1).通过实验对比，以及上述公式计算，在轴承类型、材料、尺管道过滤器中的应用寸、工作条件等其他因素保持一致的情况下，轴承寿命系数与郑旭洋刘铁志尚东辉(中国石油管道公司济南输润滑剂的粘度、清洁度系数成正比，轴承修正额定寿命通过寿油分公司，山东济南250000)[5]命修正系数与粘度系数紧密相关。当轴承处于全膜弹流润滑时，润滑剂充足，金属间被润滑剂完全隔

2、开，所以不会造成金属摘要：随着经济的快速发展，成品油的需求量日益增加，对成品油长间的直接摩擦，几乎没有磨损，进而使轴承使用寿命延长。同时输管道输送能力提出了更高的要求。过滤器是长输管道中的主要设保持轴承的清洁度越高，以及轴承各金属件所吸附的微粒越备之一，承担着减少流体中夹带的杂质，提升油品质量，保护下游设少，对轴承造成的磨损越低，可以更好的延长轴承的使用寿命。备的作用。本文详细介绍了输量增加以后管道工况的变化对过滤器带来的影响，并提出解决方法，在生产实际中应用取得了良好经济所以可见良好的润滑和较高的清洁度可以使轴承的使用寿命价值。提高很多，对润滑剂的使用以及过滤要严格按照相关标准执关

3、键词：绕流阻力；长输管道；过滤器；应用行，严格控制过滤的精度，使灰尘、污染物等微粒不会随着润滑剂进入轴承。保持良好的清洁度，及时的对轴承部位污染物进0引言行清理，减低轴承部位金属的磨损度，从而延长使用寿命。2007年，大港-济南-枣庄成品油管道建成投产，管道全4结语长为678.92km，设计压力为8.0MPa，设计输量为300Wt/a。至随着轴承材料制造技术越来越成熟，以及加工工艺水平越今，实际输量由每年100Wt逐渐增加至150Wt。中国石油管道来越高，传统的ISO281:2007提出的基本额定寿命计算方法逐公司济南输油分公司济南输油站，是港枣线的中间站，分输量渐被取代，传统对轴承

4、寿命的计算方式不能适合时代发展。考占全线输量40%，较大的分输量为观察过滤器不同工况下运行[1]虑到轴承的使用寿命与其工作条件紧密相关，润滑剂的粘度、提供了充分的试验条件。清洁度等因素的变化都会对轴承寿命产生严重影响，所以在润1过滤器工作原理滑剂润滑不到位、润滑剂粘度不足时，轴承与其他金属间缺乏济南输油站所用过滤器为NLSV快开盲板型篮式过滤润滑膜的保护而造成直接摩擦，从而加速轴承的老化，导致使器，设计压力8.4MPa，内径700mm。当流体进入置有一定规格用寿命降低。对于一些有特殊要求的装置，例如风电齿轮箱、滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁油品则由过滤器出口以及核电齿轮箱、高速机

5、车上的传动系统等，当运行状况变差排出完成对油品的过滤。在过滤器上下游分别设有取压点：时，轴承寿命则会受到极大程度的降低。因此，对一些有着特殊要求的装置、运行环境比较恶劣的装置中，更要加强对润滑P1、P2。当差压P(P=P1-P2)大于报警值时，SCADA系统发出报警，提示运行人员清理过滤器。根据生产中的观察，当流量剂的过滤精度的控制，从而防止微粒随润滑剂进入到装置的3L<250m/h时，差压报警提示较为正常(桶内杂质存量达到清轴承中。理标准)；当250

6、曹茂来，等.滚动轴承寿命及可主要受到滤网通过面积的影响，当流速超过某一阈值后，流速靠性试验监测诊断技术实践[J].设备管理与维修，2014，越大，动能越大，根据能量守恒定律，介质通过时受到阻力转化12(S1):47-50.在滤网物面上的压力势能越大，此时只靠杂质的重力无法从滤[2]朱亮亮，林素敏，吉晓民.滚动轴承寿命计算方法发展网上滑落，杂质逐渐增多，通过面积减小，导致压差增大。造成的研究与分析[J].哈尔滨轴承，2014，09(03):3-6.误报警，实际筒内杂质较少。[3]廖映华，张良栋，李志荣，等.基于动力学的行星齿轮传动系统的轴承磨损寿命预测[J].机械传动，2013，2压差

7、阻力的运用设想09(10):41-45.由上述分析可知，管径不变的情况下，流速与流量成正比[4]官萃.滚动轴承清洁度——环保新方法[J].中国医疗关系，大流量下的流体在通过滤网时，转换成的压力势能越大。器械信息，2013，06(08):14-19.由此提出设想：在介质与滤网接触之前，消耗桶内介质的机械[5]朱亮亮，林素敏，吕秋硕，等.滚动轴承寿命计算方法能，从而减少压力势能。受流体力学经典课题——圆周绕流问的优化[J].机械，2015，03(02):20-