旋流雾化技术介绍.doc

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1、旋流雾化技术原理雾化旋流法高效深度烟气脱硫技术主要是将现有的脱硫喷淋塔改为喷雾塔，采用超声波雾化与气泡雾化相结合，使脱硫剂粒径由传统的1500-3000μm降到50-80μm，形成云雾状，大大提高脱硫剂比表面积，使脱硫吸收反应速度加快，实现了小液气比的情况下的高效脱硫，降低了脱硫能耗；采用旋流雾化布置的专利技术，构造脱硫塔内喷雾旋流场，烟气与脱硫剂混合充分均匀，加大烟气中SO2与脱硫剂反应机率，实现了云流场再造，进一步提高脱硫效率。同时使脱硫剂在烟气中的循环反应倍率由原来77次降低至3次，大大降低了脱硫反应液气比和循环泵电耗，使深度脱硫改造工程变得十分简单与经济。1.关键

2、技术：u将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫脱硝系统中，实现脱硫脱硝技术更新换代；u实现液包气与超声波双重雾化，脱硫剂粒径由1500-3000μm降到50-80μm；u通过计算机仿真，对脱硫塔实现量身定做的设计，优化布局雾化器，再造脱硫反应云动力场，实现高效烟气脱硫；u雾化器采用独特的防磨、防堵、自净化、消音专利设计技术，保证脱硫塔长期稳定高效运行；u采用雾化器在线维护技术，可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。2.主要优点：u脱硫剂云雾化，循环次数少，脱硫液气比小；u脱硫粒径小（50-80μm），反应时间充足，反应速度快，吸收反应完全，脱硫效率高；u脱硫剂循环

3、泵动力消耗仅为传统方法的1/2；u系统空间小，投资成本低；u系统差压比传统喷淋塔降低1/3，大大节约引风机通风电耗；