高压成套设备检验记录.doc

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1、高压成套开关设备检验记录生产编号：型号：检验日期：序号项目检验内容、技术参数检验结果1一般检验1、外观、电气元件：无损伤及划痕□符合要求2、机械操作元件：有效性检查开关分合动作不少于5次□符合要求3、导线布置及标号：导线布局合理，接线正确。□符合要求4、主回路电气间隙，爬电距离≥125mm辅助电路的电气间隙≥4mm;爬电距离≥6mm□符合要求5、母线排列及连接：连接牢固，没有松动现象。□符合要求6、名牌标注：正确清晰齐全完整。□符合要求2保护电路连续性的检验1直接检验固定螺钉连接是否良好，有无螺钉松动现象。□符合要求2：主回路电阻测定：不大于150μΩ(分别测量A,

2、B,C三相)□符合要求3通电操作试验按图纸通电传动测控电路、仪表、信号灯的指示及机械电气连锁装置：应符合图纸要求，传动正确灵活可靠，指示无误,分合闸不少于五次□符合要求5介电强度试验1、辅助回路工频耐压试验（1）二次回路带电体与底座之间（2）不同回路导电体之间操作回路及辅助机构对壳体或回路间应能承受2KV工频耐压1分钟无闪络□无击穿闪络2、主回路工频耐压（1）断口间工频耐压试验（2）相对地间工频耐压试验（3）相间工频耐压试验42KV工频耐压1分钟无闪络□无击穿闪络6产品清洁整洁，无杂物，灰尘□符合要求检验结论：合格（）不合格（）检验员：依据：GB3906注：检验结果

3、为“是”时，在□内打“√“，检验结果为”否”时，在□内打“X”。高压成套开关设备检验规程一、一般检查1、外观、电气元件：无损伤及划痕2、机械操作元件：有效性检查开关分合动作不少于5次3、导线布置及标号：导线布局合理，接线正确。4、主回路电气间隙，爬电距离≥125mm辅助电路的电气间隙≥4mm;爬电距离≥6mm5、母线排列及连接：连接牢固，没有松动现象。6、名牌标注：正确清晰齐全完整。二、保护电路连续性的检验1直接检验固定螺钉连接是否良好，有无螺钉松动现象。2：主回路电阻测定：不大于150μΩ(分别测量A,B,C三相)三、通电操作试验按图纸通电传动测控电路、仪表、信号

4、灯的指示及机械电气连锁装置：应符合图纸要求，传动正确灵活可靠，指示无误,分合闸不少于五次四、介电强度试验1、辅助回路工频耐压试验（1）二次回路带电体与底座之间（2）不同回路导电体之间操作回路及辅助机构对壳体或回路间应能承受2KV工频耐压1分钟无闪络2、主回路工频耐压（1）断口间工频耐压试验（2）相对地间工频耐压试验（3）相间工频耐压试验42KV工频耐压1分钟无闪络六、产品清洁整洁，无杂物，灰尘