2010工作面预裂爆破总结.docx

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1、超前工作面深孔爆破松动煤体总结一、概况1.煤层工作面煤层情况表：煤层平均厚度3.49m煤层结构结构简单一般不含夹矸，个别地段含矸一层，局部含矸两层。煤层倾角0～31开采煤层2-2上煤种不粘煤稳定程度稳定煤层情况描述煤层厚度：工作面范围煤层厚度3.2～3.6m，平均3.29m，属中厚煤层。煤层产状：倾角0～3°，平均1°，属近水平煤层。2.煤层顶底板1）老顶：浅灰色中粒砂岩，厚度14m，以石英为主，次为长石，分选中等，泥质胶结，和少量暗色矿物，泥质胶结。2）直接顶：深灰色粉砂岩，厚度1.3m，，可见云母星点，有水平纹理。产植物化石。3）2

2、-2上煤：平均厚3.29m，黑色，褐黑色条痕，半暗型，沥青光泽，参差状阶梯断口，条带状结构，含黄铁矿薄膜，上部夹矸为炭质泥岩，下部为泥岩。4）直接底：深灰色细粒砂岩，厚度3.83m，含植物根和茎化石，夹部分2-2上煤，煤厚0.35米，微波状层理。5）老底：灰白色细粒砂岩，厚度3.12m，灰白色，泥钙质胶结，夹炭屑及炭质纹层。二、爆破效果评价20103工作面累计施工超前松动炮钻孔14个，其中最深炮眼78.8米，平均炮眼深度为50米，松动圈半径为1.2-3米，松动圈范围内煤层出现较大裂隙，松动圈范围内效果较明显，松动圈以外煤层中无裂隙出现,

3、具体见附表1。三、块煤率提升效果评价1、评价方法根据煤矿近期生产安排情况，将16个生产日分为一组，分别分为第一组、第二组、第三组。第一组为残采和打钻预裂爆破同时进行时间段内的生产数据统计，第二组为只进行残采不进行打钻预裂爆破时间段内的生产数据统计，第三组为残采和打钻预裂爆破都不进行时间段内的生产数据统计。每组生产日分别统计每日残采工作面产量、全矿生产块煤产量、全矿原煤产量等生产数据。根据各组生产数据分别计算每日矿井生产块煤率，并计算各组时间段内的加权平均块煤率。为避免残采工作面的生产数据对预裂爆破效果造成假象，拟定以下两种剔除方法：方法

4、一：假设残采工作面生产原煤全部为块煤，将每日全矿井生产块煤量中减去残采工作面原煤产量，而对应全矿产量为当日矿井总产量减去残采工作面原煤产量，然后计算块煤率及加权平均值。方法二：假设残采工作面生产原煤中75%为块煤，将每日全矿井生产块煤量中减去残采工作面原煤产量与75%的乘积，而对应全矿产量为当日矿井总产量减去残采工作面原煤产量与75%的乘积，然后计算块煤率及加权平均值，具体见附表2。1、块煤率提升效果根据计算，经过爆破预裂块煤率提升效果如下：预裂爆破时块煤率无预裂爆破时块煤率块煤率提升量单纯纵向评价27.86%25.49%+2.37%方

5、法一25.91%23.84%+2.07%方法二26.59%24.41%+2.18%由上表可知采用预裂爆破后矿井生产原煤块煤率至少提高2.07%～2.37%，因此预裂爆破对提高矿井生产原煤块煤率效果显著。2、经济效益预裂爆破各项费用统计如下：项目单价数量本项费用合计导爆索5.57元/m（47.8+3）m287元乳化炸药11.68元/kg1.8×（47.8-3）kg942元PVC管8元/m（47.8-3）m358元电雷管1.5元/个2个3元共计：1590元按照目前煤炭市场情况，我矿块煤净利润比面煤净利润多150元。预裂爆破炮孔长度平均按47

6、.8m计算，炮孔间距均为6m。则采用预裂爆破每推采6m增加费用为1590元。采用预裂爆破增加块煤率按2.07%计算，则增加块煤量为：则每个预裂炮孔增加经济效益为由上可知采用预裂爆破后每个炮孔产生经济效益21030元，因此预裂爆破对提高矿井经济效益效果明显。四、松动爆破存在的问题及建议1）炮眼深度：鉴于现阶段施工炮眼范围内工作面煤层变化较大，加之钻机施工钻孔过程中操作人员施工水平有限，钻机存在一定局限性，工作面炮眼深度无法满足设计要求，钻孔深度基本为40-50米范围内。建议：钻孔施工过程中注意控制钻进速度，确保支钻过程中保证机身稳定。跟换

7、钻头采用小直径钻头，建议采用Φ75钻头。2）装药质量：现阶段采用人工装药，无法达到装药质量要求。因此后续施工过程中如炮眼深度增加，应考虑采用机械装药，保证装药质量。建议：继续进行松动爆破试验，收集爆破资料，得出最佳爆破参数。