数控机床机械系统装调与维修6.1数控机床用工作台的装调与维修ppt课件.ppt

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1、模块六数控机床的辅助装置装调与维修任务一数控机床用工作台的装调与维修床身c)d)图6—1数控机床辅助装置功能举例数控机床辅助装置功能举例床身c)d)图6—1数控机床辅助装置功能举例数控机床辅助装置功能举例知识内容4任务引入1任务目标2任务实施3任务拓展5任务巩固6床身1.按照分度形式可分为等分转台和任意分度转台。等分转台任意分度转台床身2.按照驱动方式可分为液压转台和电动转台。液压转台电动转台床身3.按照安装方式可分为立式转台和卧式转台。立式转台卧式转台床身4.按照回转轴轴数可分为单轴转台、可倾转台和多轴并联转台。可倾转台多轴转台任务目标能阅读数

2、控分度工作台与回转工作台的装配图1掌握数控分度工作台与回转工作台的工作原理2能对数控机床用工作台进行维护与保养3能排除由机械原因引起的数控机床用工作台的故障4在教师的带领下到数控机床制造工厂中参观，了解数控机床用工作台的工作原理、装配方法及其应用，要求在工厂技术人员的指导下，让学生参与数控机床用工作台的维护、装配与维修。14—液压缸15—蜗轮16—柱塞17—钢球18、19—夹紧瓦20—弹簧21—底座22—圆锥滚子轴承23—调整套24—支座开环数控回转工作台1—偏心环2、6—齿轮3—电动机4—蜗杆5—垫圈7—调整环8、10—微动开关9、11—挡块1

3、2、13—轴承1.开环数控回转工作台一、数控回转工作台的结构l—电波脉冲马达2—偏心环3—主动齿轮4—从动齿轮5—销钉6—压块7—螺母套筒8—螺钉9—调整套10—蜗杆11—蜗轮12、13—夹紧瓦14—液压缸15—活塞16—弹簧17—钢球18—底座19—光栅20、21—轴承数控回转工作台2.闭环数控回转工作台3.双蜗杆回转工作台1—轴向固定蜗杆2—轴向调整蜗杆3、5—调整垫4—锁紧螺母双蜗杆传动4.直接驱动回转工作台直接驱动回转工作台力矩电机：直接驱动回转工作台与一般工作台有什么异同？二、分度工作台1.插销定位的分度工作台1—工作台2—转台轴3—六

4、角螺钉4—轴套5—活塞6—定位套7—定位销8—液压缸9—齿轮10-活塞11—弹簧12-轴承13—止推螺钉14—活塞15—液压缸16—管道17、18—轴承19—转台座分度工作台2.端齿盘定位的分度工作台(1)结构端齿盘定位分度工作台的结构1—弹簧2—轴承3—蜗杆4—蜗轮5、6—齿轮7—管道8—活塞9—工作台10、11—轴承12—液压缸13、14—端齿盘b）端齿盘及其齿形结构图端齿盘定位分度工作台油路工作原理图工作台拉紧机构(2)端齿盘的特点优点：①定位精度高。②承载能力强，定位刚度好。③随着不断的磨合齿面磨损，定位精度不仅不会下降，而且有所提高，因

5、而使用寿命也较长。④适用于多工位分度。缺点:①其主要零件——多齿端面齿盘的制造比较困难，其齿形及形位公差要求很高，成本也较高。②在工作时动齿盘要升降、转位、定位及夹紧。因此多齿盘分度工作台的结构也相对的要复杂些。目前在卧式加工中心上仍在采用。(3)多齿盘的分度角度多齿盘的分度可实现分度角度为θ=360°／zθ——可实现的分度数(整数)；z——多齿盘齿数。3.带有交换托盘的分度工作台1—活塞体2、5、16—液压阀3、4、8、9—油腔6、7—端齿盘10—托板11—油缸12—定位销13—工作台体14—齿圈15—齿轮带有托板交换的分度工作台托板交换装置1

6、.及时清理工作台切屑灰尘，应每班清扫。2.每班工作结束，应在工作台表面涂上润滑油。3.矩形工作台传动部分按丝杠、导轨副等的防护保养方法进行维护。4.定期调整数控回转工作台的回转间隙。一、工作台维护5.维护好数控回转工作台的液压装置。定期检查油箱是否充足；油液的温度是否在允许的范围内；液压马达运动时是否有异常噪声等现象；限位开关与撞块是否工作可靠、位置是否变动；夹紧液压缸移动时是否正常；液压阀、液压缸及管接头处是否有外漏；液压转台的转位液压缸是否研损；工作台抬起液压阀、夹紧液压阀部有没有被切屑卡住等；对液压件及油箱等定期清洗和维修，对油液、密封件执

7、行定期更换。6.定期检查与工作台相连接的部位是否有机械研损，定期检查工作台支承面回转轴及轴承等机械部分是否研损。一、工作台维护二、数控机床用工作台的维修故障现象：输入指令要工作台回转180°，或回零时，工作台只能转约114°左右的角度就停下来。当停顿时用手用力推动，工作台也会继续转下去，直到目标为止。但再次启动分度工作时，仍出现同样故障。故障分析：在CRT显示器上检查回转状态时，发现每次工作台在转动时，传感器显示正常，表示工作台上升到规定的高度。但每次工作台半途停转或晃动工作台时，问题是出在传感器不能维持正常工作状态。拆开工作台后，发现传感器部位

8、传动杆中心线偏离传感器中心线距离较大。故障处理：调整和校正传动感器，故障排除。检修实例1:工作台不能回转到位，中途停止的故障排除检修实例