冲床操作规程.doc

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1、一、目的：杜绝和减少人身伤亡事故和设备事故，实现安全文明生产。二、适用范围：本公司内冲床及操作人员。三、具体规定3.1工作开始前:3.1.1收拾工作场地，将冲床上与工作无关的物件收拾干净，将毛坯置于适当位置。3.1.2检查润滑情况，按规定进行润滑。3.1.3检查冲模安装是否正确可靠，刃口有无裂纹、凹痕或崩坏。3.1.4一定要在离合器分离的状态下才能开动电动机。3.1.5实验制动器、离合器的动作是否灵活、准确、可靠，并做几次空行程。3.1.6准备好工作中对所有润滑点进行润滑。3.2在工作时间内:3.2.1按规定定时对各有关润滑点进行润滑；3.2.2不得同时冲压两块板料。3.2.3工作

2、时应随时用钩子或刷子将工作台上的飞边、废料等清理干净绝对禁止直接用手清除。如遇工件卡在冲模上，应及时停机清除。3.2.4做浅拉伸时应注意材料清洁，并随时注意涂油润滑。3.2.5在使用脚踏开关操作时，不要经常把脚放在踏板上，以免不慎触动发生事故。3.2.6冲床工作时，不得将手伸入上下冲模之间；滑块开始动作后，不要再去移动冲模上的毛坯位置。3.2.7发现冲床工作不正常（如滑块自由落下，有不正常的敲击声或噪音，成品上有毛刺或质量不好等）时，应立即停止工作找出原因排除故障，方可继续工作。3.2.8不得随意拆除或更换保险块，以防发生人身及设备事故。3.2.9不得随便拆除保护装置（如罩壳、光电

3、保护装置等）。3.2.10两人以上操作时，应由操纵开关者为主指挥，只有确认工件放置妥当及其它人员无危险后才能操纵机床工作3.2.11操作设备时，必须集中精力，严禁工作时与他人谈话，以免事故发生。3.2.12工件卡在模具中，严禁横向用力敲击，以免上下模错位造成事故。3.2.13有气体控制的机床，要经常观察气压表的压力，如有异常，立即调整或维修。3.3工作完毕后：3.3.1检查离合器是否脱开；3.3.2关闭电源；3.3.3将涂料、废料等清理干净；3.3.4收拾工具及冲压零件，并置于适当位置；3.3.5用抹布擦拭冲床和冲模，并在模具刃口上及冲床上未涂漆的部位涂油。