冲床安全操作规程.doc

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1、冲床安全操作规程:　　1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。　　2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。　　3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。　　4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：　　①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。　　②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间隙相等。　　③将模具拧紧，点动观察模具对中后

2、，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。　　5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。　　6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。　　7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。冲床安全操作规程二　　1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行。　　2、一般禁止

3、二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。　　3、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。      4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。      5、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。　　6、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。　　7、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。　　8、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余

4、料后才可进行第二次进料。　　9、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。     10、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。      11、工作结束后必须切断电源。     12、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。冲床安全操作规程三　　1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。　　2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。　　3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。　　4.机床在工作前应作空运

5、转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。　　5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。      6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。　　7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。　　8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。　　9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。　　10.

6、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。　　11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。　　12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。冲床工安全操作规程四1.总则       1.1冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。　　1.2正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。　　1.3认真学习各项安全制度，经常保持工作场地整洁、畅通。2.工作前注意事项      2.1按本工

7、种规定穿戴好劳动保护用品。　　2.2检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。　　2.3机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查手（脚）闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。3.工作当中注意事项　　3.1模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。      3.2开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。　　3.3冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻

8、注意冲头动作，严禁与他人闲谈。　　3.4冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。　　3.5冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。　　3.6冲床连冲时必须有自动送料防护装置或其它防护措施。　　3.7单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。　　3.8两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一