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时间:2020-09-08
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1、PS版砂目状态对印版耐印力的影响PS版版基上的砂目状态是指铝版基经表面粗化后形成的砂目特征。PS版的砂目结构决定了印版的很多性质,尤其是对印版的耐印力有很重要的影响。为了探讨PS版砂目状态与印版耐印力之间的关系,我们设计了PS版砂目磨损实验,对此进行深入研究。PS版砂目磨损实验设计1.实验内容(1)用表面粗糙度测量仪测量国内部分品牌PS版表面砂目的粗糙度值,分析其特点。(2)用表面粗糙度测量仪测量印刷前后PS版砂目的粗糙度值,分析印刷前后砂目粗糙度的变化。(3)用表面粗糙度测量仪打印印刷前后PS版砂目的轮廓曲线图,分
2、析砂目轮廓曲线的变化。(4)通过电镜实验对印刷前后PS版的砂目结构状况进行拍照,分析其微观结构的磨损情况。2.实验仪器(1)表面粗糙度测量仪①仪器精度:≤10%。②测量方法:在印刷前后的PS版的不同位置进行测量,每个位置分别以45°、90°和135°三种角度进行测量,取其算术平均值为最终的粗糙度值。(2)AMRAY-1000B型扫描电子显微镜①放大倍数:2万倍。②分辨力:6nm。(3)PlateDot型X-RiteDot(ccDot)测量仪实验过程及结果分析1.测量部分品牌PS版砂目的粗糙度和同版差国内部分品牌PS版
3、的砂目粗糙度和同版差大小比较见表1。由表1可以看出,各品牌PS版的砂目粗糙度有很大差别,大型PS版生产厂的同版差控制良好,主要是其生产线均为卷筒生产线,相对稳定性较好。2.测量印刷前后PS版砂目的粗糙度通过测量某一PS版印刷前后的砂目粗糙度,计算砂目的磨损率。采用三参数表面粗糙度测量仪测得的印刷前后PS版的砂目轮廓曲线如图1所示。结合数据及砂目轮廓曲线,分析印刷前后砂目轮廓曲线变化,可以得到以下结论。(1)印刷前PS版砂目轮廓曲线的波动幅度较大,砂目表面细小砂目的轮廓曲线清晰,波峰和波谷比较明显。(2)印刷后PS版的
4、砂目轮廓曲线比较平缓,波峰处的磨损比较严重,上层的细小砂目受到了较大的磨损,波峰数量相对于印刷前也有所减少。3.电镜实验分析印刷前后PS版砂目状态用扫描电子显微镜对印刷前后PS版的砂目状态拍照后得到图像。对两张电镜照片进行对比分析,结论如下。(1)印刷前PS版上的砂目结构呈现明显的蜂巢状,粗细砂目结构互相重叠,高低错落,波峰处棱角分明。在砂目的底部还复合有细密的微孔,极大地增加了比表面积。(2)印刷后PS版砂目的整体结构受到了很大的磨损,砂目的波峰已被磨低,甚至波峰处的某些细小砂目已被磨平,整个砂目表面变得相对平滑。
5、印刷前砂目结构一般既有粗砂目,又有中砂目和细砂目。粗砂目具有良好的保水性,可以使印版在印刷中不易上脏。中砂目既可提高印版在晒版过程中的显影性能,又能够保证印版在印刷时的耐磨性,提高印版的耐印力。细砂目在不改变印版砂目表面粗糙度参数的基础上,极大地提高了印版的亲水、保水性能,在印版润湿液量很小的情况下也能保持较大的墨量,保证了印刷时的水墨平衡状态,使印版具有良好的印刷适性。通过对印刷前后砂目粗糙度、砂目的轮廓曲线的变化以及印刷前后砂目的照片进行分析比较,可以得出如下结论:印刷后,砂目受到了磨损,整个砂目结构遭到一定的破
6、坏。粗砂目波峰处磨损较重,砂目上层表面变得比较光滑,细小砂目磨损严重,中砂目磨损了一部分,砂目的亲水、保水性能有所降低,影响到了印版的印刷适性,印刷时就容易产生糊版和上脏等印刷故障。4.印版上的网点在印刷前后的变化情况用PlateDot型X-RiteDot(ccDot)测量仪测量印刷前后PS版上的网点(以20%的网点为例)状态,如图3所示。利用扫描电子显微镜对印刷前后PS版上的感光层进行拍照,得到如图4所示的图像。从图3、图4可以看出,印刷前感光层的网点形状比较完整,边缘比较清晰。感光层的边缘没有紧密地附着在版基上,
7、使得感光层边缘容易受到磨损脱落。印刷后PS版上的感光层发生磨损,而且磨损主要发生在网点的边缘部分,使得网点边缘比较模糊,与砂目没有明显的分界线,这就影响了感光层的亲墨性能,造成印刷图文的密度下降。所以应当加强网点边缘感光层与版基的附着力,减小PS版上网点感光层边缘的磨损。砂目结构对感光层的附着力有很大影响,在粗化形成砂目时最好能形成复合砂目结构,以增强感光层与版基的黏附,提高印版的耐印力。另外,通过电镜拍摄的砂目微观结构,对不同品牌的PS版砂目结构进行分析对比,可得到如下结论。(1)不同厂家生产的PS版的砂目结构变化
8、差距很大,主要原因在于生产线不同。“华光”、“炬光”等版材采用卷筒生产线生产,比单张连续线生产的稳定性好。(2)华光等版材的砂目结构属于复合型砂目结构,能够比较好地与感光层结合,提高PS版的耐印力,有效提高印版的分辨力。有些版材砂目微细结构不太明显,砂目结构波峰尖锐,在印刷时波峰处易被磨损,造成感光层与版基的接触区域减少,从而引起印版耐印力下降
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