《电力系统自动化》电力自动装置实验二报告.docx

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1、实验三电力自动装置实验二姓名：张XX学号：XXXX发电机机械(转矩)特性实验一、实验目的1)了解和掌握单机带负荷运行方式的特点。2)单机带负荷手动调速和自动调速时转速特性。二、实验内容1）发电机手动调速转矩特性实验2）发电机自动调速转矩特性实验图1实验电路图三、实验原理单机带负荷运行方式与单机对无穷大系统运行方式有着截然不同的概念，单机对无穷大系统在稳定运行时，发电机的频率与无穷大频率一样，受无穷大系统的频率牵制。随系统的频率变化而变化，发电机的容量只占无穷大系统容量的很小一部分。而单机带负荷它是一个独立电力网。发电机是唯一电源，任何

2、负荷的投切都会引起发电机的频率和电压变化（原动机的调速装置，发电机的励磁调节装置均为有差调节）此时，也可以通过二次调节将发电机的频率和电压调至额定值。四、实验数据（1）单机带负荷方式下，在相同的负荷条件下，调速装置在自动方式相电压Ug(V)电流Ig(A)有功功率(kW)原动机转速N空载178.9001500轻负载160.11.710.811486重负载134.42.671.031483（2）单机带负荷方式下，在相同的负荷条件下，调速装置在手动方式相电压Ug(V)电流Ig(A)有功功率(kW)原动机转速N空载175.6001500轻负载

3、143.41.540.651354重负载122.42.430.881326（3）实验结果及曲线比较调速装置在手动方式及自动方式实验结果计算及曲线图2自动、手动机械特性曲线二、实验结果分析由自动方式下机械特性曲线图和手动方式下机械特性曲线图相比较，我们可知，自动方式下的机械特性较手动方式下的机械特性硬，从而说明手动调速时误差较大，没有自动调速精确。调差系数的测定一、实验原理在励磁装置中，使用的调差公式为（按标么值计算）：，它是将无功功率的一部分叠加到电压给定值上，其中Ug为电压给定值，Q为无功功率，Kq为调差系数。二、实验步骤1）启动机

4、组，满足条件后并网运行，并退出同期装置，并网步骤见“同步发电机准同期并列实验”。2）调速装置设置为“自动”方式，励磁装置设置为“恒Ug”方式。3）用降低系统电压的方法（调节调压器）以增加发电机无功输出，记录一系列机端电压和无功功率的数据，将数据填入表2-6。（如果记录数据时，励磁调节装置上的数值显示有波动，则可以参考实验台上方的电压表和无功表，计算时额定无功功率为KVar，额定电压220V）4）作出调节特性曲线，并计算出调差系数。比较计算得出的调差系数与设置的调差系数是否大致相同。（设置的“调差系数”可在励磁装置的主界面下按“OK”键

5、，进入主菜单，进入“参数设置”选项查看）B.零调差实验设置调差系数＝0，在励磁装置的主界面下按“OK”键，进入主菜单，进入“参数设置”选项，将调差系数设为“00.0％”。退出保存设置。实验步骤同A。用降低系统电压的方法增加发电机无功输出，记录一系列机端电压和无功功率的数据，作出调节特性曲线。C.正调差实验设置调差系数＝5％，在励磁装置主界面下按“OK”键，进入主菜单，进入“参数设置”选项，将“调差系数”设为“05.0％”。将“调差极性”设为“＋”。退出保存设置。实验步骤同A。用降低系统电压的方法增加发电机无功输出，记录一系列机端电压、

6、和无功功率的数据，作出调节特性曲线。D.负调差实验设置调差系数＝－5％，在励磁装置主界面下按“OK”键，进入主菜单，进入“参数设置”选项，将“调差系数”设为“05.0％”。将“调差极性”设为“－”。退出保存设置。实验步骤同A。用降低系统电压的方法增加发电机无功输出，记录一系列机端电压、和无功功率的数据，作出调节特性曲线。Kq＝0Kq＝＋5％Kq＝－5％UG(V)相电压Q(kvar)UG(V)相电压Q(kvar)UG(V)相电压Q(kvar)173.40.04173.10.03174.00.09170.60.74166.30.54175

7、.30.32169.01.16159.31.02178.20.78180.51.23图3零调差、正调差、负调差调节曲线四、实验分析比较设定调差与实际调差的误差并分析原因答：实验测得各调差系数为：零调差—+0.4%，正调差—+1.39%，负调差—-0.63%产生误差的原因：设备的精确度存在误差，记录数据带来的误差，操作上没有精确达到指定初始值产生的误差，发电机存在各种摩擦造成误差等等。