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时间:2020-09-22
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1、第10章装配图10.1装配图的作用和内容10.2装配图的常用表达方法10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.4装配图上零、部件的序号和明细栏10.6画装配图的方法和步骤10.7读装配图与拆画零件图10.5装配结构的合理性10.1装配图的作用和内容虎钳是一种用来夹紧零件,以便进行加工的夹具。螺杆旋转可以带动活动钳口作直线运动,使活动钳口闭合或开放,便于夹紧或卸下零件。两块护口板用沉头螺钉固定在钳座和活动钳口上,以便磨损后可以更换。装配图的内容1.一组图形用机件表示法、规定画法、装配图的特殊表示方法等完整、清晰地表示出机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系、连接方式以及主要零件的结构
2、形状。2.必要的尺寸在装配图中不需要象零件图中那样,标注出所有的尺寸,而是标注出装配体的规格性能尺寸、安装尺寸、装配尺寸、外形尺寸等几类尺寸。3.技术要求用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验等方面应达到的技术指标。4.标题栏、零部件序号和明细栏说明机器或部件的名称、并将零部件进行统一编号,标注出零部件的序号、名称、材料、标准以及零件数量等内容。10.2装配图的常用表达方法10.2.1规定画法1.相邻零件接触面或配合面与非接触面或非配合面的画法。(1)两相邻零件的接触面或配合面只画一条线如图(a)。(2)两相邻零件非接触面或非配合面,不论它们的间隙多少,都应画两条线,表示存在间
3、隙。2.相邻零件剖面线的画法(1)为了区分不同零件的范围,相邻两个零件的剖面线方向应相反。如图(b)所示的套与箱体和图10-4所示的轴与箱体、轴与套的剖面线方向相反。图10-4(2)相邻零件的剖面线可以同向,但要改变剖面线的间隔(密度)或把两件的剖面线错开,如图所示套和箱体的剖面线方向相同,但剖面线间隔不同。(3)同一零件不同剖视图的剖面线方向和间隔相同。当图中断面厚度≤2mm时,允许用涂黑代替剖面线,如图所示调整圈、垫片。3.实心杆和标准件的规定画法10.2.2特殊画法1.拆卸画法2.假想画法3.夸大画法装配图中,对于较薄的零件或较小的间隙,无法按真实尺寸画出,这时可以采用夸大画法
4、,即把较薄的零件或较小的间隙适当夸大画出。图虎钳装配图中零件3和零件9的厚度很薄,但是在装配图中必须将此零件画出,就采用了夸大画法。4.展开画法10.2.3简化画法(1)装配图中,螺栓和螺母允许用简化画法。当遇到螺纹紧固件等相同的零件组时,在不会误解的情况下,允许只画出一处,其余可用细点画线表示其中心位置,如图10-2俯视图中螺钉连接护口板和钳座只一处采用局剖表示,另一处只采用细点画线画出。(2)装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角和退刀槽等允许不画。如图10-2主视图中螺杆多处倒角没有画出。(3)装配图中当剖切平面通过某些标准产品的组合件时,只画其轮廓外形,如图10-6中的油杯8
5、可以不剖。(4)装配图中,可用粗实线表示带传动的带;用细点画线表示链传动中的链。如图10-10所示。10.3装配图的尺寸标注和技术要求10.3.1装配图的尺寸标注1.规格(性能)尺寸它是表示机器或部件工作能力的尺寸,也是我们在设计时就确定下来的尺寸,在选用标准零部件时主要的参考依据。如钳座装配图中0~69mm这一尺寸,就表示钳座可以夹紧工件的大小。2.装配尺寸(1)配合尺寸说明组成装配体的各零件之间的配合性质和相对运动的情况。如图10-2螺钉7与方块螺母8的配合尺寸M9-7H/6g,方块螺母8与活动钳口的配合尺寸φ20H8/f7等。(2)相对位置尺寸本机器或部件内部各零件之间表示相对
6、位置的尺寸。如图10-2所示的中心高度15。3.安装尺寸本机器或部件安装到其它机器或部件所需的尺寸。如图10-2所示的长度尺寸60,宽度尺寸114,2xφ11。4.外形尺寸机器或部件的总长、总高、总宽,这些尺寸也是安装、运输等过程中所需要的。如图10-2所示总长213、总高59、总宽140。5.其他重要尺寸装配图中,不属于以上几类尺寸中的重要尺寸。如零件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸。10.3.2装配图的技术要求由于机器或部件的性能、要求各不相同,因此其技术要求也不同,拟定技术要求时一般从以下三个方面考虑。1.装配要求对于不同的机器或部件,由于使用性能不同,在装配精度、装配间隙、密封
7、及润滑要求等都会有所不同,所以在装配的过程中需要提出相应的注意事项以及装配后应达到的技术要求等。2.检验要求对于产品的设计、生产与装配来讲,都要有一套针对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等,以便做为产品交付使用的一个检验依据。3.使用要求为了更了地使用机器,需要对装配体的性能、维护、保养、使用注意事项进行指导性说明。10.4装配图上零、部件的序号和明细栏10.4.1零件(部件)序号的编写1.基本要求(1)装配图中所有零件、部件均应编号。(2)装配
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