机械制图 装配图课件.ppt

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1、第七章装配图装配图是表达产品及其组成部分工作原理、连接方式、装配关系的图样。是产品设计、生产以及使用过程中重要的技术文件之一。7.1.1装配图的作用在产品的设计阶段，一般先画出装配图，然后根据装配图设计、绘制出零件图。在产品的生产阶段，工人先按零件图进行加工，再将制好的零件进行装配，并依据装配图的要求对产品进行调试、检验和安装。在产品使用阶段，装配图又是了解产品结构和进行调试、维修的主要依据。因此，装配图7.1装配图的作用和内容7.1.2装配图的内容图7-1所示为由9种零件组成的千斤顶立体图，而图7-2为其装配图。

2、图7-1千斤顶立体图图7-2千斤顶装配图从装配图中可见其内容应包括以下四个方面。(1)一组视图用来表示装配体的结构特点、各零件的装配关系和主要零件的重要结构形状。(2)必要的尺寸表示装配体的规格、性能，装配、安装和总体尺寸等。(3)技术要求技术要求主要说明部件在装配、检验、调试中应达到的技术指标。有些技术指标在图样上无法表示时，可用文字形式写在明细栏上方或左侧。(4)零件编号、明细栏和标题栏用来说明部件中各零件名称、代号、材料、数量、以及部件名称、图样比例、制图、审核人员的签名等。7.1装配图的作用和内容1.规定画

3、法1)接触面和配合面的画法2)剖面线的画法3)实心件和某些标准件的画法7.2.1装配图中的图样画法图7-2千斤顶装配图7.2.1装配图中的图样画法2.特殊画法1)假想画法。在装配图中可用双点画线画出机件的假想投影用来表示装配体与相邻部件或零件的装配、连接关系(如图7-3插脚组件的连接管套的轮廓)或部件中运动零件的极限位置等。2)拆卸画法。为了使被遮档部分能表达清楚，可假想地拆去某些零件再投影，如在图7-3中的左视图所示。这样既能增加图示的清晰度，又能减少绘图工作量。但应在图中注明“拆去××零件”或“拆去×号零件”。

4、7.2.1装配图中的图样画法图7-3插脚组件的装配图7.2.1装配图中的图样画法3)单个零件画法。图7-4中零件1的B向视图。4)网状物和透明件画法。被网状物挡住的部分均按不可见轮廓绘制，如图7-4(a)所示；由透明材料制成的零件也按不透明绘制，如图7-4(b)所示。7.2.1装配图中的图样画法图7-4网状物和透明件画法(a)网状物画法(b)透明件画法7.2.1装配图中的图样画法3.简化画法。1)在装配图中，零件上的工艺结构如启模斜度、倒角、小圆角、退刀槽等可以省略不画出。2)在能够清楚表达产品特征和装配关系的条件

5、下，装配图可仅画出其简化后的轮廓，如图7-5所示。图7-5简化轮廓画法7.2.1装配图中的图样画法图7-6若干相同单元的画法图7-7焊接元器件的画法3)对于装配图中若干相同的单元，可仅详细地画出一组，如图7-6(一印制板装配图)的简化方法表示。4)仅以焊接固定而无需其他紧固工序的电子元器件，可用国家标准规定的图形符号绘制，如图7-7所示。装配图上一般只标注以下几类尺寸。1、规格尺寸图7-8中的尺寸98～152为微型调节支承的规格尺寸、它表示其调节范围为54mm。2、装配尺寸表示部件内零件之间(或零件与部件之间)装配

6、关系的尺寸，用来保证部件工作精度和性能要求。M20×1-7H/7g6g、Ø28H8/f7、M36×1.5-7H/6g。7.2.2装配图中的尺寸标注3、安装尺寸表示部件安装在机器上或此机器安装在基础上所需的尺寸，即部件对外连接的尺寸，如图7-8中的Ø16、44。4、外形尺寸表示部件或机器总体的长、宽、高尺寸，它是安装、包装、运输和厂房设计的依据。如图7-8中的高98～152、宽70、长90(＝78+Ø24/2)，它表示装配体所占有的空间大小。5、其他重要尺寸。在设计中经过计算而确定的一些尺寸或是影响部件功能实现的重要

7、结构尺寸。7.2.2装配图中的尺寸标注微型调节支承装配图装配图中的技术要求通常是指机器或部件在装配、安装、检验和工作运转时所必须达到的指标和某些质量、外观上的要求等。它包括以下几个方面的内容：1.装配要求即对装配方法、装配时所要达到的精度等要求的说明。2.检验要求检验、试验的方法、条件及必须达到的技术指标等。3.使用要求包装、运输、安装、维护及使用注意事项等。7.2.3装配图中的技术要求1)两个零件装配时，为了避免给零件制造、装配等工作带来困难，一个方向只能有一对接触面。7.2.4常见的装配工艺结构图7-9同一方向

8、上只能有一对装配接触面2)不向方向接触面的交角处不要做成相同的角度(如直角、圆角)。(a)不合理(b)合理图7-10接触面转角处的结构7.2.4常见的装配工艺结构7.3装配图中的零(部件)序号、明细栏1)序号编注形式指引线(细实线)应从所指的零件中最清楚的部位引出，并在一端画圆点，另一端画横线或圆(细实线)，横线长度为6-8mm。序号字高比尺寸数字高度大一号