采煤工作面损失率分析报告和总结.doc

《采煤工作面损失率分析报告和总结.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、和尚嘴煤业8102综采工作面损失率分析报告和总结编制人：杜旭东2015-9-28和尚嘴煤业8102综采工作面损失率分析报告和总结一、工作面概况8102工作面位于14-2号煤层，该工作面标高为+1075---+1056m(煤层顶板标高)，地面对应为山体，无建筑物、公路、供电线路，本工作面走向长870m，倾斜长120米；煤体厚度为1.53m---1.91m,平均厚度1.70m，倾角0—3°。根据钻探资料显示8102工作面距上覆12号煤层8—12m，距11号煤层35—45m。8102工作面整体走向呈一向斜构造

2、，向斜轴部位于工作面280m处，工作面内部未发现落差1.5m的断层，煤层结构简单，地质构造发育程度简单，属于稳定型煤层。该工作面于2015年2月进行回采，2015年9月回采工作面结束。二、巷道布置及支护1、8102采煤工作面回风巷均断面为9.0㎡，采用锚网、锚杆、锚索联合支护，运输巷均断面为11.25㎡采用锚杆、锚索、联合支护，巷道布置经济合理，采用一进一回U型通风。2、8102采煤工作面煤层平均厚度为1.7米，煤层较薄，进行一次性采全高。三、工作面开采及资源储量动用情况10801采煤工作面于2012年

3、11月5日开始回采，至2013年5月18日结束。工作面实际倾角11°～13°，平均12º，实际平均采高1.8m，工作面走向长度为240m，工作面倾向长度为240m，容重为1.46m3/t，实际动用储量53611t，实际采出煤量为50930吨，损失量为2680t，工作面回采率为95%。四、回采过程中遇到的问题及处理方法10801采煤工作面在回采期间顶底板较为稳定，出现空顶距过大的情况，为此留设专人对该处进行强制放顶，加强超前支护的管理。同时对初撑力进行检测，确保支柱正规安全。回采期间，加强拉线作业，支柱工

4、对支柱和梁子成一条线，确保采面的精准性。五、矿压显现及顶板管理经验10801采煤工作面整体地质条件较好，顶板为泥岩，破碎易冒落，直接顶为中粗砂岩，硬度较大，顶板完整性较好，工作面初次来压之前，梁子和支柱压力变化不很明显，顶板呈弯曲下沉趋势。六、提高工作面采收率工作面煤层厚度为1.8m，严禁丢顶底煤，每班加强工程质量验收，浮煤清理干净、彻底，加强资源回收。同时要加大工作面挡媒板的应用。七：组织正规循环作业经验及存在问题组织正规循环作业经验及存在问题该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行，为组织正额规

5、循环作业提供了可靠地前提；工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。八：设备选型合理性、使用情况和事故分析设备选型合理性、使用情况和事故分析该工作面选型合理，在回采过程中设备使用基本正常。加强対刮板司机的培训和监督，严禁司机在开车时睡觉，加强设备检修，以确保设备的正常运转。10801工作面2012年11月开始正常回采，由于我矿对本工作面的重视，加强现场管理和安全教育培训，切实提高职工的技能水平和按章操作意识，于2013年5月顺利结束，实现了安全回采没有出现重伤以上事故。