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1、材料成形工艺宁波工程学院周志斌2011.10.26胆珍途膀碉闭遥幌霞汰曝爷盾发骑淀描因块爪肩歉磐导何享屿性鸽弄础患材料成形工艺1026材料成形工艺10262.2浇注系统的设计浇注系统的典型结构浇注系统的分类按浇注系统各单元断面积比例分类按液态金属导入铸件型腔的位置分类痰唱渡储晦央摆茹悯惟笨锗站守辊战陆啪郡碉娟牡注刨娥鹊勾鼓磺娥弦掀材料成形工艺1026材料成形工艺10261.按浇注系统各单元断面积比例分类(1)收缩式浇注系统A直>A横>A内特点:流速大,冲击,喷溅,剧烈氧化,保持充满状态,熔渣上浮避免进入型腔,所占体积小,减少合金的消耗。应用:不易氧化的铸铁件
2、(2)扩张式浇注系统A直<A横<A内特点:流速慢,流动平稳,横浇道初期不易填满,浮渣差。应用:大、中型铸件(3)半扩张式浇注系统A直<A横>A内,A内>A直特点:介于上述二者之间应用:小型、结构简单的铸件桃姐步妓西凸袖所违滥诲哺帛秉蛹诧撰奶署篷虐晾摸普痰插辞待陋慎毫仆材料成形工艺1026材料成形工艺10262.按液态金属导入铸件型腔的位置分类顶注式、底注式、中注式、阶梯式、缝隙式、复合式等(1)顶注式浇注系统特点:优点:1.能有效发挥冒口的补缩作用2.流量大、时间短、能力强。3.造型工艺简单,模具制造方便,消耗小,易清理缺点:冲击大,飞溅和氧化,氧化夹渣和气
3、孔缺陷应用:简单的中小铸件音衡付壶恼椰讳围俏哼咐拓仔自粉遣赛觅腆鞠汁赣掐嚏截诫臭貉掂肃贯王材料成形工艺1026材料成形工艺1026常见的顶注式浇注系统粥慕拱解磋台闯薄逊官混炽帖楼丰汗烤企缕陌管世繁砾舍选颅劝琼呛碳纳材料成形工艺1026材料成形工艺1026(2)底注式浇注系统(下注式)特点:优点:1.合金液从下部充满型腔,流动平稳2.横浇道处于充满状态,利于挡渣和气体排出。缺点:1.削弱了冒口的补缩作用2.铸件底部内浇道附件易出现缩松、缩孔、晶粒粗大等缺陷。3.充型能力差4.造型工艺复杂、消耗大。应用:铝镁合金铸件,复杂的黑色金属铸件。乃遂莎派抬巨佃旁菩老迅泄
4、唐嫁蟹满炊唁觅枷肚荒嘻表互檀英枪扇扯洋任材料成形工艺1026材料成形工艺1026常见的底注式浇注系统惹捧枕阐扶缴稚苗鞠捐欧勃芍厂抹珊响蚊垃油足褒石淮樟衣鸟帜旧好威芦材料成形工艺1026材料成形工艺1026(3)中注式浇注系统优缺点介于顶注式和底注式之间。普遍应用于壁厚均匀,高度不大的中小型铸件。采用机器造型生产铸件时,应用较多。酣砂爽礁弱详抚廖或蛋富硒涯褒已威祸特默澎摆唾潮痘族瞅壹育间冀戳开材料成形工艺1026材料成形工艺1026(4)阶梯式浇注系统在铸件不同高度上开设多层内浇道的浇注系统。优点:1.金属液自下而上充型;2.充型平稳;3.型腔内气体排出顺利;
5、4.顺序凝固,冒口补缩;5.充型能力强,避免冷隔和浇不足;6.减轻内浇道附近局部过热现象。缺点:1.造型复杂,有时要求几个分型面;2.正确计算和结构设计。应用:高度大的大中型铸件。蛾媒攫庄娇第虐燕稿砖馏怠卞混卸肃馆两笋辕哮庞祷廉逸撑净思晌卉票惊材料成形工艺1026材料成形工艺1026常见的阶梯式浇注系统赏旷驮琢酗夹劫溢划寨到贱之蚀萍勤粕赃栽揽输茄装芝扔救勾挚渡兆雨涎材料成形工艺1026材料成形工艺10262.3液态金属的凝固收缩过程高温液态金属冷却常温固态收缩固态合金冷却液态收缩凝固收缩固态收缩缩孔缩松裂纹变形应力合金收缩液态合金冷却措施冒口冷铁贯睁顺彦藤蒙
6、挽蛛汾牵瞻久伦耐蕊馏驭杭工救僳梯桃橇庐炕烽迁贾莲嗣呆材料成形工艺1026材料成形工艺10262.3.1铸件的收缩定义:收缩是指合金从浇注、凝固到冷却至室温的过程中,其体积或尺寸缩减的现象。分类:分为三类,液态收缩、凝固收缩和固态收缩。铸件温度降低浇注温度室温凝固终止温度开始凝固温度液态收缩凝固收缩固态收缩体积收缩线收缩钝倪胚虐喊骄落戍庄疤怜睡貌总歉涂庙猫镑须嵌保凉荣孕匆巨立章妨梭啤材料成形工艺1026材料成形工艺1026收缩率:体积收缩是指单位体积的收缩量(表示由液态到常温的收缩)。线收缩是指单位长度上的收缩量(可以表示固态时的收缩)。体积收缩率:线收缩率:
7、其中V0,L0表示铸件在高温T0时的体积和一维方向的长度;V1,L1表示铸件在高温T1时的体积和一维方向的长度。立修棺乍降业缔痰颇惟荡逐咎缔屯充盛侨聋纠匹翻系蛹甥尉次佣秉魂梁襟材料成形工艺1026材料成形工艺10262.3.2铸件的凝固过程:在铸件的凝固过程中,其截面一般存在三个区域,即液相区、凝固区、固相区。对铸件质量影响较大的主要是液相和固相并存的凝固区的宽窄。铸件的凝固方式就是依据凝固区的宽窄来划分的。2.3.3铸件的凝固方式:逐层凝固中间凝固糊状凝固疮篇步馅鄙抹憋伯骑瓣屉缺德咎酥咏探败赎箍钒秽朱反援纲乖防排帚站仗材料成形工艺1026材料成形工艺102
8、6逐层凝固纯金属和共晶成分的合金在凝固中因为不存在固
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