《材料成形工艺》ppt课件

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1、第十章金属焊接成形的主要工艺机械工程学院周志斌2011.12.14焊接（welding)利用加热或加压，把两个分离的金属连接成一个不可拆卸的整体的工艺方法。a)铆钉连接b)螺纹连接c)焊接一、焊接概述fusionweldingpressureweldingsoldering气焊电渣焊等离子弧焊电子束焊激光焊埋弧焊氩弧焊CO2保护焊气体保护焊手工电弧焊电弧焊熔化焊摩擦焊爆炸焊超声波焊扩散焊点焊缝焊对焊电阻焊压力焊软钎焊硬钎焊钎焊常用焊接方法火焰钎焊感应钎焊电阻钎焊炉中钎焊烙铁钎焊盐浴钎焊问题：三类焊接方法有何本质上的不同？熔焊属于液相焊接。焊缝类似铸态组织。压焊属于固相焊接，一般需要同时加

2、压和加热。加热温度不得超过母材熔点。钎焊属于固-液相焊接，加热温度高于填充钎料熔化温度，但也不得超过母材熔点。1）电焊条的组成及作用电焊条焊芯corewine药皮coat一、焊条电弧焊(SMAW)1.电焊条（weldingrod）（1）导电；（2）作为焊缝的填充金属（1）稳弧；（2）保护焊接区；（造气、造渣）（3）冶金处理；（渗加合金元素、脱氧脱硫）焊芯的作用药皮的作用a)光焊丝焊接的焊缝b)带药皮焊条焊接的焊缝固态渣壳液态熔渣焊缝熔池金属熔滴焊条药皮焊条芯气体七大类：碳钢焊条；低合金钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸铁焊条及焊丝；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；2）电焊条的种类及牌号具体

3、牌号表示：2位数字表示小类，含义因大类不同而异大写拼音字母表示大类；如“J”，表示结构钢焊条；“A”：表示铬镍不锈钢焊条表示药皮类型和所需电源类型；0~9“2”表示“钛钙型药皮，交直流两用”“7”表示“低氢型药皮，直流电源”“J422”表示结构钢焊条，焊缝抗拉强度≥420MPa，钛钙型药皮，交直流两用“J507”表示结构钢焊条，焊缝抗拉强度≥500MPa，低氢型药皮，直流电源两种常用焊条：2.焊条电弧焊工艺（1）接头形式与坡口序号示意图适用板厚焊缝名称卷边对接焊缝（喇叭型）11~3平对焊缝（I形焊缝）23~8V形焊缝33~26对接接头序号示意图适用板厚焊缝名称4单边V形焊缝5620~60

4、20~603~26U形焊缝单边U形焊缝（J型焊缝）对接接头序号示意图适用板厚焊缝名称7X形焊缝89>1240~6012~60双U形焊缝K形焊缝对接接头填角焊开槽焊塞焊开槽焊搭接接头填角焊双面开坡口单面开坡口注意：使用中尽量避免单面角焊缝MPPMT形接头种类特点种类特点简单，但强度低强度较大强度大，美观强度大，美观易装配，经济易装配，经济有准确直角，刚度大焊缝多，不合理角接头二、埋弧焊(submergedarcwelding)埋弧焊时，采用不切断的盘状焊丝，配用一种颗粒状的焊剂，以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中，焊剂不断撒在焊件接缝上及其近旁地区。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由

5、于电弧被焊剂层所覆盖，焊工看不到电弧，故称埋弧焊，即电弧在焊剂层下燃烧的电弧焊。埋弧焊时，全部焊接操作包括引弧、焊丝下送和弧长调节、焊丝前移以及焊缝收尾等全部由机械来完成的称自动埋弧焊(automaticsubmergedarcwelding)。若引弧和焊丝送进由机械来完成，而电弧操纵由手工完成的称半自动埋弧焊(semi-automaticsubmergedarcwelding)。二、埋弧自动焊1、什么是埋弧自动焊？电弧在焊剂层下燃烧；焊丝自动送进。埋弧焊装置示意图焊剂漏斗焊丝盘焊丝送丝机构控制箱导电嘴覆盖焊剂焊件弧焊电源埋弧焊接过程示意图23546910图中：1-电弧；2-母材；3-焊

6、剂；4-焊丝；5-焊剂漏斗；6-导电嘴；7-熔渣；8-金属熔池；9-渣壳；10-焊缝。2、埋弧自动焊是如何进行的？焊丝充填焊缝金属；焊剂熔渣对金属熔池起保护和调整焊缝金属的合金成分（脱氧、合金化）3、埋弧自动焊有哪些应用特点？焊缝质量好。减少了合金元素的烧损，焊缝内在质量好；飞溅少，表面光整平直、美观。特点生产效率高。用较大的电流（＞100A），有高的熔敷率，熔深大；工艺参数可以自动调节，电弧工作稳定；焊丝自动送进。生产成本低。表现为焊材利用率高。焊接一些中厚钢板可不开坡口，节约机加工成本。劳动条件得到改善。排除了电弧光对工作环境的危害。对焊工的操作技术要求不高。适合于焊低碳钢、低合金钢

7、和低碳不锈钢。碳当量一般不大于0.3％～0.4％并要求含S、P量低。还可用来焊接铜合金、镍合金，但不适合焊接铝、钛合金。最适合于焊接中厚板（6mm以上）的长直和连续环形焊缝，但只适合于焊接平焊缝。埋弧自动焊广泛应用于造船、压力容器、石化、桥梁、重型机器等行业。4、埋弧自动焊怎么用？主要考虑以下内容：合理选用焊接材料，包括焊剂和焊丝；科学规范工艺参数，包括电流、电弧电压与焊接速度等；确立工艺和质量保证措施；5、埋弧自动焊工艺应考虑哪些